Sandvik Coromant, Servisleri ile Katma Değer Yaratıyor

Herkesin bildiği gibi zaman, özellikle de yoğun üretim işlerinde, çok değerlidir. Peki günde ekstra bir saatin ne kadar değerli olabileceğini bir düşünün? Talaşlı imalat alanında verimliliği, karlılığı ve bilgi birikimini artırmak için tasarlanan Sandvik Coromant servislerini kullanarak o cezbedici 25. saate sahip olmak şimdi gerçeğe dönüşüyor.

Her gün ekstra bir saat çok farklı amaçlarla kullanılabilir, örneğin operatör yeteneklerinin geliştirilmesi, müşterilere daha fazla vakit ayrılması veya o inatçı dar boğazlar ile uğraşılması listedeki üç alternatiftir ancak liste neredeyse sonsuzdur. Aslında günde bir saat, yılda 15 günden fazla zamana karşılık gelir.

Sandvik Coromant servis fikirleri ve çözümleri zamana ihtiyacı olan müşterilere çok fazla şey sunabilir, bu nedenle bu makalenin okunması bu yıl yapılan en iyi zaman yatırımlarından biri olabilir.

Sadece takımlamadan daha fazlası

Birçok kişi Sandvik Coromant’ın sadece kesici takım ve takımlama sistemi tedarikçisi olduğunu düşünür. Tabi ki şirket, standart ürün grubunda 60000 takımlama ürününe sahiptir; ancak çok daha fazlasını sunmaktadır. Örneğin, mühendislik açısından bakıldığında, Sandvik Coromant yeni malzemelerin test edilmesine ve üretim sürelerinin azaltılması ile proseslerin optimize edilmesine yardımcı olabilir. Eğer ihtiyacınız olan takım standart değilse şirket bir tane tasarlayabilir veya amacınızı karşılayan başka bir akıllı çözüm bulmanıza yardımcı olabilir. Sandvik Coromant’ın hedefi, üreticilerin parça üretme süresini ve maliyetini azaltmak, üretimdeki yüksek maliyetli kesinti risklerini minimuma indirmesine yardımcı olmaktır.

Sandvik Coromant sadece takım seçimi konusunda değil; tezgah tercihi, bağlama, kesme sıvısı, programlama ve diğer stratejik ve teknik konularda yardımcı olmaya hazırdır. Şirketin dünya genelinde bulunan Uygulama Merkezi ve Verimlilik Merkezleri’nde müşterilerin maksimum verimlilik ile minimum maliyetin kesiştiği noktayı bulmalarına yardımcı olmak için kapsamlı çalışmalar yapılmaktadır.

Tipik bir optimizasyon proje çalışması nasıl yapılır? Bir fizibilite çalışması sonrasında takım düzeni, uygulama yöntemleri ve işleme stratejileri için Sandvik Coromant bir teklif sunar. Proses onayı aşamasında şirket, prosesi simüle eder, doğrular ve eğitim ve detaylı dokümantasyon sağlar. Son olarak, Sandvik Coromant müşterinin tesisinde anahtar teslim çözümü uygular; eksiksiz ve kullanıma hazır olarak. Bunun mühendislere sunduğu zaman tasarrufunu hayal edin; en az 25. saat değerinde belki de daha fazla.

Bir proses mühendisi perspektifinden bakıldığında birçok şirket yalın üretim prensiplerini halihazırda uygulayabilmektedir; ancak buna dahil olan ekip ilk süreçte kesinlikle meşgul ve baskı altında olacaktır. Optimizasyon projeleri yarıda kesiliyor veya süreç iyileştirme ile elde edilecek faydalar hayata geçirilmeyi bekliyor.

Bu durumdaki üreticilere aslında işleri yürütecek birini ister ve Sandvik Coromant tam da size bunu sağlayabilir. Örneğin şirket olarak havacılık sektöründeki büyük bir motor üreticisine, temel bir parça için harcadıkları 16 saatlik işleme süresini 5,5 saate düşürmelerinde yardımcı olduk. Sandvik Coromant’a belirli bir endüstri hakkında herhangi bir talepte bulunun; işi yürütmek ve size ilham vermek için mutlaka bir örnek sunulacaktır.

En baştan doğru yöntemle başlayın

Yeni bir tezgah almadan ve kurmadan önce tesisteki belirli uygulamaya özel uzman önerilerden faydalanarak zaman ve para tasarrufu yapmak mümkün. Bir tezgah önemli bir yatırımdır, bu nedenle avantajlarını maksimum seviyede kullanmak çok önemlidir. Sonunda, en iyi proses ve takım tercihlerinin yapılmaması geri ödeme süresini uzatacaktır.

Bunu aklımızda tutarak, Sandvik Coromant Tezgah Yatırımı (MI) adında bir servis sunuyor. Takım veya tezgah kurulumu öncesinde müşteri, takım tezgahı üreticisi ve takım tezgahı bayisi ile yakın çalışılarak analiz ve planlama konusunda zaman harcanır. Bu süre boyunca, ideal tezgah tipinin ve konfigürasyonunun, en iyi iş mili arabiriminin ve hızlı değiştirmeli takımlar veya yüksek basınçlı kesme sıvısı gibi gelişmiş çözümlerin önemli avantaj sağlayıp sağlamayacağının belirlenmesi mümkündür.

Müşterilerimizin birçoğu, Sandvik Coromant MI ekibi takımlar ve programlama konusunda alternatif çözümler sunduktan sonra parça üretim maliyetlerini önemli oranda azaltmayı başardılar. Hatta bazı müşteriler planlanandan daha uygun maliyetli bir tezgah aldılar, diğer durumlarda ise MI desteği tezgahın geri ödeme süresini tam bir yıl geriye çekti.

Lojistik yönetimi ile daha esnek çalışın

Mühendislik ve üretime ek olarak, birçok üretici lojistiklerinin doğru planlanmasının önemli tasarruflar sağladığının farkında. Örneğin, yanlış yerleştirilmiş matkaplar veya stoklarda bulunmayan uçlar nedeniyle kesintiler küçük şeyler gibi görülebilir, ancak toplam etkisi önemli oranda yıkıcı olabilir. Araştırmalar tüm planlanan işlerin yaklaşık yüzde 6’sının doğru takımların olmaması nedeniyle geciktiğini, ayrıca birçok üretim operasyonunda takım stoklarının yüzde 60’ına yakın bir oranının hiç kullanılmadığını gösteriyor. Ayrıca, operatörler zamanlarının yüzde 20’sini doğru takımı aramak için harcıyor. Son olarak, operasyonların hassas ayarlanması tezgah duruş sürelerini azaltacak ve üretim hızını artıracaktır.

Bunlar için önemli değişiklikler yapılması gerekmiyor. Bazı durumlarda lojistik bir düzen iyi çalışabilir, ancak lazer gravür ve paket etiketlemesi seçenekleri gibi küçük hizmetlerle iyileştirilebilir. Sandvik Coromant lojistik hizmetleri operasyonlarını iyileştirecek ve hem maliyetleri hem de net işletme gideri gereksinimlerini azaltacaktır.

Rekabet gücünü gelecekte de koruyabilmek için şirketlerin güvenilir tedarikçiler ile derin işbirlikleri oluşturmaları ve şirket içinde de tedarik konusunu çok daha stratejik açıdan ele almaları gerekmektedir. Sandvik Coromant e-ticaret çözümlerimiz sayesinde, müşteriler ihtiyaçları olan doğru takımlara ulaşarak sipariş ve yönetim işlerine daha az zaman harcar ve sorunsuz bir üretim akışı sağlar. Takımların online Sandvik Coromant mağazasından sipariş edilmesi kolaydır. Sandvik Coromant daha büyük siparişler için bir elektronik sipariş sistemine de sahiptir. Elektronik Veri Arayüzü (EDI) satın alma işlemlerini tamamen otomatik hale getirmek için müşteri sistemleri ile entegre edilebilir.

Kazanç için eğitim

Üretim organizasyonlarındaki bir başka büyük zaman kaybı da yetersiz bilgi ve eğitim nedeniyle gerçekleşir. Sonunda, bir şirket ancak iş gücünün eğitimine yatırım yaparak gelişebilir ve en üst seviyede bir performansı sürdürebilir. Rekabette önde yer almak için yeteneklerin iyileştirilmesi her zamankinden daha gereklidir ve her gün daha fazla sayıda müşteri hem temel yetkinlikler hem de gelişmiş teknikler konusunda rakiplerini geçmek için Sandvik Coromant’a başvurmaktadır.

Talaşlı imalat yapan tüm şirketler optimum zaman kullanımının farkında olacaktır, ancak sadece birkaçı tamamen kontrol ettiğini gösterebilecektir. Her gün 25. saate sahip olmak ne kadar güzel olurdu. Sandvik Coromant servis çözümleri ile zamanın etkin kullanımı şimdi gerçeğe dönüşüyor.

Sandvik Coromant
Sandvik Coromant, talaşlı imalat sanayisine yönelik kesici takımların, takım çözümlerinin ve imalat bilgisinin  dünya çapında lider tedarikçisidir. Araştırma ve geliştirmeye yapmış olduğu kapsamlı yatırımlarla talaşlı imalata eşsiz yenilikler kazandırmış ve müşterileri ile birlikte yeni verimlilik standartları oluşturmuştur. Bu kazanımları, dünyanın belli başlı otomotiv, havacılık ve enerji imalatçıları ile birlikte çalışarak sağlamaktadır. 8000 çalışanıyla dünyanın 130 ülkesinde sizlerle birliktedir.  Sandvik global endüstriyel grubunun bir parçası olan Sandvik Talaşlı İmalat Çözümleri’nin  bir iş koludur.

Haberin Kaynağı : SUBCONTURKEY YAN SANAYİ ve TEDARİKÇİ GAZETESİ

26.11.2014