Diler Demir Çelik, Filmaşin Üretimiyle Farklı Sektörlerin İhtiyaçlarına Yönelik Yenilikçi Çözümler Sunuyor

Diler Demir Çelik, Filmaşin Üretimiyle Farklı Sektörlerin İhtiyaçlarına Yönelik Yenilikçi Çözümler Sunuyor

Şirketin stratejik hedefleri, sektöre kazandırdığı yenilikler ve sürdürülebilirlik çalışmaları hakkında Diler Holding A.Ş. Çelik Grubunun CSO’su Fatih Gökçe’den kapsamlı bilgiler aldık.

SUBCONTURKEY: Firmanız hangi sektörler için ne tür ürünler üretiyor? Üretimlerinizin sektörel dağılımı hakkında bilgi verir misiniz?

Fatih Gökçe: Firmamız, demir çelik sektöründe Dilovası/Kocaeli ve İskenderun/Hatay’daki ileri teknolojiye sahip çelik üretim tesisleriyle hizmet vermektedir. Bu tesislerimizde ağırlıklı olarak inşaat sektörüne yönelik çelik ürünleri üretiyor, üretimimizin büyük bir kısmını ihracata yönlendiriyoruz. Her yıl Türkiye’nin en büyük üç çelik ihracatçısından biri olmanın gururuyla sektördeki güçlü pozisyonumuzu başarıyla sürdürüyoruz.

Diler Demir Çelik Endüstri ve Ticaret A.Ş. bünyesindeki filmaşin üretim tesisimizde, farklı sektörlerin ihtiyaçlarına yönelik yenilikçi çözümler sunuyoruz. Makine imalatı, otomotiv, beyaz eşya, savunma sanayi, mobilya, tarım, inşaat, demiryolları ve tersaneler gibi geniş bir yelpazeye hitap eden ürünlerimiz, sektörel çeşitliliği destekliyor ve müşteri odaklı üretim anlayışımızın bir yansımasını oluşturuyor.

SUBCONTURKEY: Özellikle bağlantı elemanları sektörüne yönelik ürünleriniz hangileridir? İş hacminizin ne kadarını bağlantı elemanları sektörü oluşturuyor?

Fatih Gökçe: 2012 yılından bu yana, bağlantı elemanları sektöründe kalite standartlarımızı ve çap çeşitliliğimizi artırarak önemli dönüşümlere öncülük ettik. Türkiye'de ithal edilmek zorunda kalınan özel filmaşin kalitelerini yerli üretimle karşılayarak sektördeki dışa bağımlılığı azalttık ve cari açığın kapanmasına katkı sağladık.

Sektörde bir ilk olarak, 2012'de 18 mm ve üzeri çaplarda üretime başladık. Kurşunlu ve kurşunsuz otomat çelikleri ile krom alaşımlı çeliklerin üretiminde de öncülük ederek, bağlantı elemanları sektörüne yeni standartlar kazandırdık. Teknolojik olarak mümkün olan dünyadaki en dar çap-ovalite toleransına sahip ürünlerimiz, yüksek performanslı çözümler sunarak sektördeki teknik standartları ileri taşıdı.

İç piyasaya sunduğumuz her dört kangaldan biri, bağlantı elemanları sektörüne tedarik ediliyor. Dilovası/Kocaeli'ndeki DNA Wire tesisimizde ürettiğimiz filmaşinleri, soğuk çekme, fosfat kaplama ve tavlama gibi işlemlerle müşterilerimizin ihtiyaçlarına göre şekillendiriyoruz. Termomekanik haddeleme teknolojimiz ve kütük taşlama süreçlerimizle ürünlerimizde yüksek kalite ve performans sağlıyor, sektörün en yüksek standartlarına uygun çözümler sunuyoruz.

Diler Demir Çelik, Müşteri Odaklı Yaklaşımı ile Ön Planda

SUBCONTURKEY: Diler Demir Çelik olarak sektörde sizi farklılaştıran nedir?

Fatih Gökçe: Sektördeki en belirgin farkımız, müşteri odaklı yaklaşımımızdır. İş modelimizin temelini, müşterilerimizin ihtiyaçlarını derinlemesine anlamak ve bu doğrultuda özel çözümler geliştirmek oluşturuyor. Her müşterimizin kendine özgü gereksinimlerini titizlikle analiz ederek esnek ve yenilikçi yaklaşımlar sunuyoruz. Ayrıca, sektördeki değişimlere hızla uyum sağlama yeteneğimizle, müşterilerimizin beklentilerini her zaman aşmayı hedefliyoruz. Bu proaktif ve değer odaklı yaklaşım, iş birliklerimizin uzun vadeli başarısını ve sürdürülebilirliğini destekliyor.

SUBCONTURKEY: Yeni ürün geliştirme süreçlerinizde inovasyonu nasıl entegre ediyorsunuz?

Fatih Gökçe: İnovasyon yalnızca üretim süreçlerimizin değil, aynı zamanda satış ve satış sonrası hizmetlerimizin de temel taşlarından biridir. Teknolojik yenilikleri yakından takip ederek, 2023 yılında DNA Wire tesisimizde yer alan Recep Sami Yazıcı Ür-Ge Merkezi'mizde yürüttüğümüz çalışmalarla ürün geliştirme süreçlerimizi sürekli olarak iyileştiriyoruz.

Recep Sami Yazıcı Ür-Ge Merkezi'inde ileri düzey malzeme araştırma ve geliştirme faaliyetlerini, yüksek teknolojiye sahip SEM (Taramalı Elektron Mikroskobu) cihazı ile yürütüyoruz. Gerektiğinde hasar analizleri yaparak kök nedenlere hızla ulaşıyor ve üretim süreçlerimizde gerekli değişiklikleri anında uyguluyoruz. Bu yenilikçi yaklaşım, ürünlerimizin performansını sürekli iyileştirmemize olanak tanırken, müşterilerimizin ihtiyaçlarına daha etkili ve hızlı çözümler sunmamızı sağlıyor.

SUBCONTURKEY: Üretim kapasiteniz, teknolojik altyapınız ve kalite standartlarınız açısından sektördeki liderliğinizi nasıl tanımlarsınız?

Fatih Gökçe: Yüksek tonajlı ticari kalite filmaşin üretmek yerine, daha düşük tonajlarda ancak yüksek vasıflı üretim yapmayı stratejik bir öncelik olarak benimsiyoruz. Mevcut tesislerimizde 190 farklı kalite çelik üreterek geniş bir ürün yelpazesi sunuyoruz. Teknolojik altyapımız, modern çözümlerle donatılmış olup, müşteri taleplerine hızlı ve etkili yanıt verme kapasitemizi sürekli olarak artırıyor.

Yaptığımız modernizasyon yatırımları sayesinde, çap değişim sürelerini 3-4 saatten 30 dakikaya düşürdük. Bu sayede, çok çeşitli çaplarda ürünleri kısa termin süreleriyle müşterilerimize ulaştırabiliyoruz. Filmaşin üretim tesisimiz, 2022 ve 2023 yıllarında %86-87 verimlilik oranına ulaşarak muadilleri arasında dünya rekoru kırmıştır. Ayrıca, yıllık 60.000 ton kapasiteye sahip Çan Tipi Küresel Tav Fırınları ile bağlantı elemanları sektörüne tek adresten tavlanmış kangal tedariğinde çözüm ortağı konumundayız.

Sıvı çelik ve kütük üretimi tarafında ise, devreye aldığımız vakumla gaz alma tesisi, otomatik alaşım besleme sistemleri ve sürekli döküm makinası modernizasyonları sayesinde, endüstrinin ihtiyacı olan yüksek performanslı çelik malzemelerin büyük çoğunluğunu üretebilme yetkinliğine sahibiz.

Ürünlerimizdeki kalite standartları, çeşitlilik ve süreklilik, sektördeki en önemli farklılıklarımızı oluşturuyor. Kalite yönetim süreçlerimiz, ISO 9001 standartları ve IATF 16949 otomotiv tedarikçi sertifikası çerçevesinde titizlikle yürütülüyor. Diler Demir Çelik, IATF 16949 belgesini Türkiye’de ilk alan filmaşin üreticisi olarak sektörde öncü bir rol üstleniyor.

SUBCONTURKEY: Üretimde sürdürülebilirliği nasıl sağlıyorsunuz ve bu alanda ne gibi yenilikleriniz var?

Fatih Gökçe: Ürünlerimizin üretiminde %90'ın üzerinde hurda kullanarak döngüsel ekonomiye önemli bir katkı sağlıyoruz. Üretim süreçlerimizin her aşamasında, atıkların geri kazanımı ve çevreye zarar vermeyecek şekilde bertaraf edilmesi konularında ulusal ve uluslararası düzenlemelere azami dikkat ediyoruz. Çevreye duyarlı üretim anlayışımızı, yenilenebilir enerji kullanımına yönelik yatırımlarla daha da güçlendiriyoruz.

2030 yılına kadar yenilenebilir enerji kullanım oranımızı kayda değer ölçüde artırmayı hedefliyoruz. Şu anda, filmaşin haddehanemizin enerji ihtiyacının %50’sini karşılayan yenilenebilir enerji yatırımlarımız tamamlanmış ve üretim süreçlerine dahil edilmiştir. Bu yatırımlar, hem çevresel hem de ekonomik sürdürülebilirlik hedeflerimize ulaşmamıza güçlü bir şekilde katkı sağlıyor.

SUBCONTURKEY: Yeşil Çelik ve SKDM ile ilgili yaptığınız çalışmalar nelerdir? Ne kadar süredir bu çalışmaları yapıyorsunuz? Müşterilerinizi bu konuda nasıl bilgilendiriyorsunuz?

Fatih Gökçe: Yeşil çelik üretimi ve Sıfır Karbonlu Demir Üretimi (SKDM) alanlarında önemli çalışmalar yürütüyoruz. Elektrik Ark Ocağı (EAO) teknolojisiyle hurdadan ürettiğimiz çelik, geleneksel yöntemlere kıyasla dört kat daha düşük karbondioksit emisyonu sağlıyor. Bu çevre dostu üretim yaklaşımımız, sürdürülebilirlik hedeflerimize ulaşmada kritik bir kilometre taşı oluşturuyor. Gelecekteki yenilenebilir enerji yatırımlarımızla toplam emisyonlarımızı daha da azaltmayı ve karbon nötr hedefimize hızla ulaşmayı planlıyoruz.

Avrupa Birliği'nin 2026 yılında devreye alacağı SKDM düzenlemelerine hazırlık kapsamında, 2022 yılında TÜVSÜD ile iş birliği yaparak karbon ayak izi ölçümlerimizi tamamladık. Bu veriler ışığında, karbon ayak izimizi azaltmaya yönelik stratejiler geliştirdik ve uygulamaya koyduk. Bu süreçte müşterilerimize düzenli bilgilendirme yaparak çevresel sürdürülebilirlik konusunda iş birliği ve farkındalık oluşturmayı hedefliyoruz. Ayrıca, sektördeki en güncel gelişmeleri yakından takip ediyor ve yeşil çelik ile SKDM alanındaki stratejilerimizi seminerler, raporlar ve eğitimler aracılığıyla paylaşıyoruz. Böylece, müşterilerimizin çevre dostu üretim süreçlerine yönelik bilgi birikimlerini artırıyor ve daha sürdürülebilir bir geleceğe birlikte katkıda bulunuyoruz.

SUBCONTURKEY: Bağlantı elemanları sektörünün geleceğini nasıl değerlendiriyorsunuz ve Diler Holding'in global pazardaki rolü gelecekte nasıl şekillenecek?

Fatih Gökçe: Bağlantı elemanları sektörü, otomotiv, inşaat ve enerji gibi stratejik alanlardaki büyümeyle birlikte hızla gelişmeye devam ediyor. Dijitalleşme ve endüstriyel otomasyonun yön verdiği bu dönüşüm, üretim süreçlerini daha verimli, kaliteli ve çevre dostu bir hale getiriyor. Bu yenilikçi yaklaşımlar, ürün kalitesini artırıyor ve sürdürülebilir çözümler sunmamıza olanak tanıyor. Sektördeki bu değişimlere öncülük etmek adına teknolojiye yaptığımız yatırımları artırıyor, üretim süreçlerimizi sürekli olarak optimize ediyor ve ürün portföyümüzü genişletiyoruz. İnovasyon, kalite ve sürdürülebilirlik odaklı stratejilerimizle global pazarda daha güçlü bir konum elde etmeyi hedefliyor, müşterilerimize ve iş ortaklarımıza katma değer sağlamaya devam ediyoruz.