Endosa Kalıp A.Ş. Yönetim Kurulu Başkanı Osman Kıvırcık, 2025 yılı için de yenilikçi yatırımlarla sürdürülebilir büyümeyi sürdüreceklerini söyledi.

Endosa Kalıp, Üretim Kapasitesini Yıllık 3000 Tona Çıkardı

2023 yılında devreye aldıkları fabrika yatırımıyla alüminyum parçaların kalıp ve fikstür tasarımı, yüksek basınçlı enjeksiyon döküm işlemleri ve talaşlı imalat süreçlerini tek çatı altında yönettiklerini vurgulayan Endosa Kalıp A.Ş. Yönetim Kurulu Başkanı Osman Kıvırcık, 2025 yılı için de yenilikçi yatırımlarla sürdürülebilir büyümeyi sürdüreceklerini söyledi.

SUBCONTURKEY: Kısaca sizi tanıyabilir miyiz?

Osman Kıvırcık: 1974, Manisa doğumluyum. Ailemiz 1955 yılından bu yana sanayi sektöründe. 3. kuşak sanayiciyim. 25 yıldır alüminyum döküm ve kalıp imalatı sektöründe faaliyet göstermekteyiz. Aynı zamanda 2021 yılından bu yana, Manisa’nın hızla büyüyen OSB’si Muradiye Organize Sanayi Bölgesi’nin Yönetim Kurulu Başkanı olarak görev yapmaktayım.

SUBCONTURKEY: Endosa Kalıp A.Ş. ne zaman kuruldu? Fabrika alanı, çalışan sayısı gibi konularda bilgi verir misiniz?

Osman Kıvırcık: 2000 yılında kurulan Endosa Kalıp A.Ş., otomotiv, beyaz eşya, elektrikli ev aletleri ve makine sanayi gibi birçok sektöre yönelik parça üretimi yaparak sanayiye değer katma hedefiyle yola çıktı. Kuruluşumuzdan itibaren kalite ve yenilik odaklı bir üretim anlayışı benimsedik ve bu doğrultuda sürekli gelişim gösterdik.

Bu büyüme sürecimizin önemli bir dönüm noktası ise 2023 yılında inşaatı tamamlanan modern fabrikamızın faaliyete geçmesi oldu. Bu yeni tesisimizle üretim kapasitemizi artırarak, sektördeki öncü konumumuzu daha da güçlendirdik.

Sektörde Öncü, Çözüm Odaklı Bir İş Ortağı

Endosa Kalıp A.Ş. olarak alüminyum enjeksiyon kalıpları ve parça üretimi alanlarında hem Türkiye’de hem de dünyada sektörün önde gelen firmalarına hizmet veriyoruz. Üretimin ötesine geçerek, müşterilerimize katma değer sağlayan mühendislik çözümleri sunuyoruz.

Teknoloji ve mühendisliği en iyi şekilde harmanlayarak yüksek standartlarda üretim gerçekleştiriyoruz. Kalitemizi ISO 9001 ve IATF 16949 sertifikalarıyla tescilliyor, uluslararası standartlara olan bağlılığımızı her alanda sürdürüyoruz.

Modern Fabrika, Güçlü Altyapı, Sürdürülebilir Üretim

7.000 metrekarelik fabrika alanımızın 4.500 metrekaresi kapalı üretim alanı olarak kullanılmakta. Yeni tesisimiz, modern teknolojiye sahip makine parkurumuz sayesinde hem üretim kapasitemizi hem de verimliliğimizi artırmamıza olanak sağlıyor.

Ayrıca, sürdürülebilirlik ilkelerini benimseyerek, çevre dostu ve enerji tasarruflu sistemlerle donatılmış bir üretim tesisi kurduk. Verimli kaynak kullanımı ile hem doğaya hem de sanayiye katkı sağlıyoruz.

Uzman Kadro ile Güçlü Bir Ekip

Endosa Kalıp A.Ş. olarak 162 kişilik deneyimli bir ekiple çalışıyoruz. Kadromuzda 17 mühendis ve 42 teknisyen yer almakta. Alanında uzman, dinamik ve yenilikçi ekibimizle sektörde fark yaratmaya devam ediyoruz.

Her zaman daha iyisini üretmek ve müşterilerimize en kaliteli çözümleri sunmak için gelişmeye, büyümeye ve sanayiye değer katmaya devam edeceğiz.

SUBCONTURKEY: Endosa Kalıp A.Ş olarak hangi sektörler için neler üretiyorsunuz? Yıllık üretim kapasiteniz nedir?

Osman Kıvırcık: Firmamız, 25 yıllık kalıp üretim tecrübesini dökümcülük alanındaki uzmanlığıyla birleştirerek sektöre yenilikçi çözümler sunmaktadır. Mevcut tesisimizde, alüminyum parçaların kalıp ve fikstür tasarımı, yüksek basınçlı enjeksiyon döküm işlemleri ve talaşlı imalat süreçlerini tek çatı altında yönetiyoruz. Ürüne dair tüm işlem taleplerine uçtan uca çözümler sunarak, müşterilerimiz için güvenilir bir iş ortağı olmaktan gurur duyuyoruz.

Hizmet Verdiğimiz Sektörler

Ağırlıklı olarak otomotiv ve beyaz eşya sektörlerine hizmet veriyoruz. Ancak bununla sınırlı kalmayarak, savunma sanayi ve makine sanayi gibi sektörlerde de aktif rol almaktayız.

Kalıp sektöründeki köklü deneyimimiz ve döküm alanındaki yetkinliğimiz sayesinde, özellikle alüminyum döküm ihtiyacı duyan sektörlerin geniş yelpazede taleplerine üst seviye çözümler sunuyoruz.

Kalite Kontrol ve Laboratuvar Süreçlerimiz

Müşterilerimizin sürekli değişen kalite beklentilerine yanıt verebilmek için malzeme analizi, boyutsal ölçüm, gözeneklilik seviyesi ve teknik temizlik analizleri gerçekleştiren bir laboratuvara sahibiz.

Üretimin her aşamasında titizlikle kontrol edilen numuneler, yüksek hassasiyetli ölçüm cihazlarıyla denetlenmektedir. Laboratuvarımız, teknik çizimler, müşteri gereksinimleri ve spesifikasyonlarını referans alarak seri üretimden rutin olarak toplanan parçaların doğruluğunu sağlamaktadır.

Kalite ve Sertifikasyon

Eylül 2024 itibarıyla ISO 9001 ve IATF 16949 belgelerimiz başarıyla yenilenmiştir. 2025 yılı içerisinde, kalite ve sürdürülebilirlik alanında yeni sertifikalarımızın belgelendirilmesi tamamlanacaktır:

ISO 14001 – Çevre Yönetim Sistemi
ISO 45001 – İş Sağlığı ve Güvenliği Sistemi
ISO 50001 – Enerji Yönetim Sistemi
ISO 27001 – Bilgi Güvenliği Yönetim Sistemi

Tüm belgelendirme süreçlerimiz, Türk Akreditasyon Kurumu (TÜRKAK) tarafından akredite edilmiş denetim firmaları tarafından gerçekleştirilmektedir.

Ürün Gamımız

-Otomotiv sektörü: 8 farklı boyutta, müşterilerimizin teknik spesifikasyonlarına uygun talaşlı imalatı da firmamız tarafından yapılan yağ tankları.
-Beyaz eşya sektörü: 30 farklı komponent içeriğine sahip tambur flanş grubu, şarj üniteleri ve ısıtma grubu kapakları, aydınlatma grubu.
-Elektrik-elektronik sektörü: 3 farklı elektrikli motor grubunun alüminyum motor gövdeleri, talaşlı imalat dahil üretim.
-Savunma sanayi: 4 farklı model üretimi.

Müşterilerimizin bizi tercih etme sebepleri;

-Tek çatı altında uçtan uca çözüm: Kalıp tasarımından döküme, talaşlı imalattan kalite kontrol süreçlerine kadar tüm üretim aşamalarını bünyemizde yürütüyoruz.
-Deneyimli ve uzman kadro: 25 yıllık sektör tecrübemiz ve uzman mühendis ekibimizle, müşteri taleplerine özel çözümler sunuyoruz.
-Yüksek kalite standartları: ISO ve IATF sertifikalarıyla tescillenen kalite anlayışımız, en yüksek standartlarda üretim yapmamızı sağlıyor.
-Sürdürülebilir ve yenilikçi üretim: Çevreye duyarlı, enerji verimliliği yüksek tesislerimizde, modern üretim teknolojilerini kullanıyoruz.

2025 yılında planlanan yatırımlarımızla birlikte yıllık üretim kapasitemizi 3.000 tona çıkarmayı hedefliyoruz. Sürekli gelişim ve inovasyon anlayışımızla sektördeki güçlü konumumuzu daha da ileriye taşımaya kararlıyız.

SUBCONTURKEY: 2024 yılı firmanız için nasıl geçti? Bir önceki yıla göre değerlendirir misiniz? Hedeflediğiniz büyüme gerçekleşti mi?

Osman Kıvırcık: 2024 yılı, Endosa Kalıp A.Ş. için büyüme, verimlilik ve teknolojik dönüşüm açısından önemli bir yıl oldu. Bir önceki yıla kıyasla önemli ilerlemeler kaydederek, üretim kapasitemizi artırdık ve süreçlerimizi daha verimli hale getirdik.

Yeni fabrikamızın devreye girmesiyle birlikte, ileri üretim teknolojileri ve dijitalleşme yatırımlarımıza hız verdik. Üretim süreçlerini detaylı bir şekilde analiz ederek verimliliği artırmaya yönelik iyileştirmeler gerçekleştirdik. Aynı zamanda, ekibimizi güçlendirerek daha etkin, hızlı ve kaliteli hizmet sunma kapasitemizi artırdık.

2024 yılı için hedeflediğimiz minimum büyüme oranı %35 olarak belirlenmişti. Ancak, yapılan yatırımlar ve stratejik hamleler sonucunda %40'lık bir büyüme gerçekleştirerek beklentilerimizin üzerine çıktık.

Üretim Verileri: 2023 – 2024 Karşılaştırması

Yıl                 Üretim Tonajı                   Üretilen Adet

2023              1.236 Ton                          1,3 Milyon Adet

2024              1.752 Ton                          1,8 Milyon Adet

Bu büyüme, Endosa Kalıp A.Ş.’nin sektördeki güçlü konumunu pekiştirdiğini ve müşterilerine sunduğu yüksek kaliteli çözümlerle fark yaratmaya devam ettiğini gösteriyor. 2025 yılı için de yenilikçi yatırımlarla sürdürülebilir büyümeyi desteklemeye kararlıyız.

SUBCONTURKEY: İhracatınız hakkında bilgi verir misiniz? Üretiminizin ne kadarını ihraç ediyorsunuz? Ağırlıklı hangi bölge ve ülkelere ihracat gerçekleştiriyorsunuz?

Osman Kıvırcık: Üretimimizin yaklaşık %35’ini ihraç ediyoruz ve her yıl bu oranı artırmayı hedefliyoruz. Bu yalnızca global pazardaki gücümüzü pekiştirmekle kalmıyor, aynı zamanda Türk sanayisinin uluslararası alandaki kalite ve rekabet gücünü temsil etme misyonumuzun bir parçası.

Almanya ve Polonya, ihracatta en güçlü olduğumuz ülkeler arasında yer alıyor. Sektörel bazda ise en büyük payı otomotiv (%45) ve elektrikli motor (%55) sektörleri oluşturuyor. Bu iki sektör için ürettiğimiz alüminyum parçalar, dayanıklılık ve hassasiyet açısından yüksek talep görüyor.

Ayrıca, beyaz eşya sektörüne ürettiğimiz parçalar da dolaylı olarak ihraç edilmekte ve uluslararası pazarlarda kendine yer bulmaktadır.

Bizim için ihracat sadece bir rakam değil; aynı zamanda markamızın global ölçekteki gücünün bir göstergesi. Hedefimiz, mevcut pazarlarımızı daha da genişletmek ve yeni pazarlara açılarak ihracat oranımızı %50 seviyesine çıkarmak. Kalitemizden ödün vermeden, yenilikçi üretim tekniklerimizle uluslararası alanda daha güçlü bir konuma ulaşmayı hedefliyoruz.

SUBCONTURKEY: Yakın zamanda yatırımlarınız oldu mu/olacak mı?

Osman Kıvırcık: 2023 yılı, Endosa Kalıp A.Ş. için önemli bir dönüm noktasıydı. Yeni tesisimize geçiş yaparak üretim alanımızı 2,5 kat artırdık. Önceki tesisimizde 2500 metrekarelik bir faaliyet alanımız ve 2000 metrekare kapalı alanımız varken, yeni tesisimizde faaliyet alanımız 7000 metrekareye, kapalı alanımız ise 4500 metrekareye çıkmıştır. Bu genişleme, kapasitemizi artırarak daha verimli üretim yapmamıza olanak sağladı.

Yeni tesisimize geçişin ardından, mevcut tezgahlarımızı da revize ederek üretim verimliliğimizi en üst seviyeye çıkardık. Güncel tezgâh kapasitemiz şu şekilde oluştu:

Enjeksiyon:

LK Machines - 900 Ton

IDRA - 750 Ton

BÜHLER - 700 Ton

BÜHLER - 700 Ton

HAİTİAN -700 Ton

HİDROTEKNİK - 650 Ton

HİDROTEKNİK - 550 Ton

IDRA - 500 Ton

BÜHLER - 700 Ton

CNC Makine Parkuru:

MC STAMA Twin (Vertical CNC) - 400 x 1000 x 600 mm

MC CHIRON Twin (Vertical CNC) - 400 x 1000 x 600 mm

HELLER MCİ 16.1 (Horizontal CNC) - 630 x 630 x 630 mm

HELLER MCİ 16 (Horizontal CNC) - 630 x 630 x 630 mm

HELLER MCİ 26 (Horizontal CNC) - 800 x 800 x 800 mm

Ekstra Ekipmanlar:

1 adet 2 ton kapasiteli kule tipi ergitme fırını

8 adet dozajlı bekletme ocağı

3 adet parça alma robotu (YASKAWA 50 Kg, KUKA 200 Kg, KUKA 200 Kg)

9 adet yağlama robotu

8 adet trim pres

1 adet kumlama tezgâhı

2 adet troval

2 adet zımpara makinesi

1 adet spektrometre

1 adet yüksek kontrol kapasiteli, sahip olduğu programlar ile seri ölçüm yapabilen  

X-RAY cihazı

2024 Yılı Yatırımları: 2024 yılında üretim kapasitemizi artırmaya yönelik yeni makineler ve otomasyon sistemleri yatırımları gerçekleştirdik. Bunlar arasında;

1 adet 700 Ton yüksek basınçlı enjeksiyon tezgâhı (BÜHLER)

1 adet 900 Kg dozajlı bekletme ocağı

3 adet otomatik yağlama robotu

1 adet konveyörlü işleme tezgâhı

Tüm yüksek basınç enjeksiyon tezgâhlarımızda otomatik yağlama robotlarını aktif hale getirdik, bu sayede verimliliğimizi daha da artırdık.

2025 yılı için de kesinleşmiş 1 adet 700 Ton yüksek basınçlı Enjeksiyon tezgâhı yatırımımız mevcuttur. (HAITIAN DC)

Yatırımlarımız hem verimliliğimizi artırmamıza hem de müşterilerimize daha hızlı ve kaliteli çözümler sunmamıza olanak sağlıyor.

Geleceğe dönük olarak, özellikle dijitalleşme ve sürdürülebilirlik alanlarında yatırımlarımıza devam ediyoruz. Bu doğrultuda,

2024 yılında devreye aldığımız birkaç önemli projeyi paylaşmak isterim;

İlk olarak, Endosa A.Ş. için kendi tasarladığımız ERP ve MES sistemlerini devreye aldık. Bu sistemlerle tüm iş süreçlerini tek bir çatı altında birleştirerek, verimliliği artırmayı ve veri akışlarını daha doğru bir şekilde yönetmeyi başardık. Bu yatırım geriye dönük izlenebilirliği daha doğru ve eksiksiz yapmamıza destek olmaktadır.

Ayrıca, ısının geri dönüşümünü sağlamak amacıyla Ekonomizer sistemini kurduk. Eritme fırınından açığa çıkan baca ısısını, bu sistem aracılığıyla geri kazanarak, kış aylarında ofislerimizin ısınma ihtiyacını karşılıyoruz. Bu yatırım sayesinde günlük ortalama 200 metreküp fazla doğalgaz kullanımının önüne geçmeyi başardık.

Diğer bir önemli proje, endüstriyel atık su arıtma sistemimizi kurduk. Günlük 50 metreküp endüstriyel atık suyu arıtarak çevre dostu bir üretim süreci sağlıyoruz. Ayrıca, yağmur suyu toplama alanı da oluşturarak, 60 metreküp yağmur suyunu toplayabiliyoruz.

2025 yılı için en büyük yatırım projelerimizden biri, arazi üzerinde 1.870 kWp kapasitesinde bir güneş enerjisi sistemi kurmak olacak. Yıllık yaklaşık 4 milyon kWh elektrik tüketimimiz bulunuyor ve bu yatırım sayesinde, mevcut çatımızda bulunan 565 kWp’lik güneş enerjisi sistemine ek olarak, yıllık elektrik tüketimimizin %90’ını güneş enerjisinden karşılamayı hedefliyoruz. Bu yatırımımızın temel amacı; enerji maliyetlerini azaltmak, çevre dostu bir üretim sağlamak ve enerji bağımsızlığımızı artırmaktır.

Sürdürülebilirlik konusunda attığımız her adımda çevresel etkilerimizi minimize etmeyi hedefliyoruz. Güneş enerjisi yatırımlarımız bunun en güzel örneklerinden biri. Aynı zamanda, sürekli olarak AR-GE departmanımıza yatırım yaparak, sektörde fark yaratacak yenilikçi ürünler geliştirme çalışmalarımıza hız kazandırdık.

Karbon ayak izimizi azaltmak, şirket olarak en önemli önceliklerimiz arasında. Geliştirdiğimiz projeler ve sürdürülebilir enerji kullanımı ile karbon ayak izimizi minimize etmeye devam ediyoruz. Yenilikçi üretim teknikleri ve enerji verimliliği odaklı yatırımlarımız sayesinde çevresel etkilerimizi azaltmak ve doğaya olan sorumluluğumuzu yerine getirmek için çalışmalarımızı sürdürüyoruz.

SUBCONTURKEY: 2025 yılı hedefleriniz nelerdir? Üretim ve cirosal anlamda büyüme hedefleriniz nelerdir?

Osman Kıvırcık: 2025 yılı, Endosa Kalıp A.Ş. için stratejik büyüme ve dönüşüm açısından kritik bir yıl olacak. 2024’te elde ettiğimiz başarıları daha ileriye taşımak ve sürdürülebilir büyümemizi güçlendirmek adına kapsamlı planlarımızı hayata geçiriyoruz.

Bu doğrultuda 2025 yılı için belirlediğimiz temel hedefler şunlardır:

1. Üretim Kapasitesini Artırmak

Hem iç pazardaki talepleri karşılamak hem de uluslararası pazarda daha fazla yer edinmek için üretim kapasitemizi artırmayı önceliklendiriyoruz. Bu kapsamda, tezgâh ve makine yatırımlarımızı sürdürüyor ve üretim verimliliğini en üst seviyeye çıkarmayı hedefliyoruz.

2024 Eylül ayında siparişini verdiğimiz 700 tonluk HAITIAN DC yüksek basınçlı enjeksiyon tezgâhı, 2025 Şubat ayının ilk haftasında teslim edilecek ve aynı ay içerisinde devreye alınacaktır. Bu yatırımın ardından, 500 ton ve üzeri enjeksiyon tezgâhı sayımız 9’a ulaşacaktır.

2. Teknolojik Yatırımları Artırmak

Üretim süreçlerimizi Endüstri 4.0 gerekliliklerine uygun şekilde geliştirerek, daha verimli ve akıllı hale getirmeye devam ediyoruz. 2025 yılı itibarıyla tüm üretim cihazlarımızdan anlık veri akışı sağlanmasını hedefliyoruz. Böylece, süreç takibini daha etkin bir hale getirerek kalite kontrol mekanizmalarımızı güçlendireceğiz.

3. Küresel Pazarda Daha Güçlü Bir Konum

Yurt dışındaki iş ortaklarımızla olan ilişkilerimizi daha da güçlendirerek yeni pazarlara açılmayı hedefliyoruz. İhracat oranımızı artırarak, global pazarda daha güçlü bir konuma ulaşmak öncelikli stratejilerimiz arasında yer alıyor.

4. Finansal Büyüme ve Güçlü Performans

2025 yılı için %30’luk bir ciro artışı hedefliyoruz. Bu büyümenin özellikle uluslararası pazarlardaki genişlememizle doğrudan bağlantılı olacağına inanıyoruz.

5. Kalite ve Müşteri Memnuniyetinde Üst Seviye

Büyüme hedeflerimiz yalnızca sayısal verilerle sınırlı değil. Müşteri memnuniyetini en üst seviyeye taşımak, kalite standartlarımızı yükseltmek ve ekibimizi daha da güçlendirmek en önemli önceliklerimiz arasında.

Sürdürülebilir ve Yenilikçi Bir Gelecek

Bizim için sürdürülebilir büyüme ve inovasyon her zaman ön planda. Endosa Kalıp A.Ş. olarak, yalnızca bir üretici değil, sanayiye değer katan bir marka olma vizyonuyla ilerliyoruz.

SUBCONTURKEY: Manisa’da üretim yapmanın avantaj ve dezavantajları nelerdir?

Osman Kıvırcık: Manisa’da üretim yapmanın, sanayiciler için birçok avantajı olduğu gibi, zaman zaman karşılaştığımız bazı zorluklar da mevcut. Ancak, uzun yıllara dayanan birikimimle rahatlıkla söyleyebilirim ki, Manisa sanayiciler için çok cazip bir üretim merkezi.

Avantajlar:

1. Stratejik Konum:
Manisa, İzmir’e yakınlığıyla Ege Bölgesi’nin lojistik avantajlarından sonuna kadar faydalanıyor. Limanlara, otoyollara ve havaalanına kolay erişim sağlıyor olmamız, hem hammadde tedarikinde hem de ürünlerin ihracatında büyük kolaylık sağlıyor.

2. Nitelikli İş Gücü:
Bölgede sanayi odaklı eğitim veren meslek liseleri ve üniversiteler sayesinde, nitelikli iş gücüne erişim oldukça kolay. Bu da üretim süreçlerimizde yüksek verimlilik sağlıyor.

3. OSB Altyapıları:
Muradiye OSB ve diğer organize sanayi bölgelerinin modern altyapısı, üretim süreçlerini daha verimli hale getiriyor. Elektrik, su ve doğalgaz gibi temel ihtiyaçların düzenli ve sorunsuz sağlanması, üretim süreçlerinde kesintisiz ilerlemeyi mümkün kılıyor.

4. Teşvikler ve Destekler:
Manisa, sanayi yatırımları için teşvik bölgelerinden biri. Devletin sunduğu çeşitli destekler, üretim maliyetlerimizi düşürerek rekabet gücümüzü artırıyor.

5. Yaşam Kalitesi:
Manisa, çalışanlarımız ve aileleri için sakin, konforlu ve ulaşılabilir bir yaşam alanı sunuyor. Büyük şehirlere kıyasla daha düşük yaşam maliyetleri bölgeyi cazip kılıyor ve buradaki yaşam kalitesini artırıyor.

Dezavantajlar:

1. Ulaşım ve Lojistik Yoğunluğu:
Bölgenin hızlı sanayileşmesi, lojistik ve taşımacılıkta yoğunluk yaratabiliyor. İzmir Limanı’ndaki yoğunluklar, zaman zaman ihracat süreçlerinde aksamalara yol açabiliyor.

2. Yerel İş Gücü Rekabeti:
Sanayi sektöründeki hızlı gelişim, iş gücüne olan talebi artırdı. Bu da çalışan sirkülasyonu ve maaş rekabeti gibi konularda bazı zorluklar yaratabiliyor.

Sonuç olarak,

Manisa, sanayiciler için hala çok cazip bir üretim merkezi olmaya devam ediyor. Bizler de bu bölgenin sanayi potansiyelini en iyi şekilde değerlendirmek için altyapı ve üstyapı projelerine öncülük ediyoruz. Sorunları çözmek, fırsatları değerlendirmek ve Manisa’yı daha ileriye taşımak için çalışmalarımızı kesintisiz bir şekilde sürdürüyoruz.