“Endüstri 4.0”, “siber-fiziksel sistemler” veya “Nesnelerin Internet’i”: Üretim ekonomisindeki paradigma değişimi, çeşitli isimler altında keyifle sürüyor. Aslında hepsinin kastettiği şey, üretim süreçlerinin ve ortamlarının dijitalleştirilmesi ve ağ oluşturulması. Bu fikir hiçbir şekilde yeni değil. Farkı, daha önce bilinmeyen bir seviyede hassasiyet, hız ve esneklik sunan teknolojilerin şimdi var olmasıdır.

Gereksinimler ve Müşteri Tercihleri Büyüyor

Kaynak verimliliği, yeni işlem teknolojilerini öğrenmek, daha fazla esneklik ve şeffaflık gibi küresel ölçekteki mega trendler, imalât endüstrisi üzerinde güçlü bir etki yaratmaktadır. Şirketlerin karşılaması gereken gereksinimler ve müşteri tercihleri büyüyor: farklılık, ürünlerin kişiselleştirilmesi, buna bağlı olarak küçük parti boyutları veya kesintisiz belgeleme arzusu - bir şirketin uzun vadede pazarda başarılı olması ve bulunduğu yerde rekabetçi konumunu koruması için bu soruların yanıtlanması gerekir.

Üretim süreçlerinin otomasyonuna sürekli yatırım yapan büyük şirketler, artık en uygun makine kapasitesi kullanımı, hızlı üretim süreleri ve az sayıda fire bekleyebilirler. Piyasadaki değişikliklere derhal tepki verebilir ve düşük maliyetle küçük ürün serileri üretebilirler. Bu, sipariş yönetimi ve malzeme yönetimi ile başlayıp, imalât makinelerinin yönetimine, otomatik kontrol ve kalite güvencesine kadar sistemlerin akıllı ağ yapısına dahil olması ile mümkün oldu.

Üretim veya Ölçüm Teknolojisi Kilit Rol Oynuyor

Üretim veya ölçüm teknolojisi burada önemli bir rol oynamakta: akıllı fabrikanın gerektirdiği yüksek hassasiyetli verileri sağlar. Konumu ne olursa olsun, ister yüzey özellikleri isterse üretim parçalarının bütünlüğü - akıllı ölçüm sistemleri ile tanıma yoluyla veriler toplanabilir ve çok sayıda alt süreç tetiklenebilir. Örneğin, üretim sürecindeki ürün örnekleri, ölçüm aletlerinin yardımıyla aletlerin hafifçe eskimelerinin erkenden tespit edilmesini sağlayabilir. Öngörülü bakım sistemi ile çoğu zaman otomatik olarak karşı önlem alınabilir. Bu, hammaddeden tasarruf sağlar, fireyi azaltır, bakım ve servis maliyetlerini düşürür ve teslim sürelerini en uygun hale getirir.

Tüm bilgi akışı birbirine uygun şekilde bağlıysa, üretim süreci sipariş gelir gelmez sistem tarafından başlatılır. Bu, malzeme akışından, tek tek parçaların siparişine, paketleme ve sevkiyat işlemlerine kadar, tam süreç zincirini otomatik olarak yönlendirir ve en uygun hale getirir. Nihai olarak, üretim hattının nasıl çalışacağı konusunda talimatı veren üzerinde çalışılan iştir. Bu şekilde, değer yaratma zincirinin gelişimi tamamen değişir: merkezi yönetimden uzaklaşılır ve üretim süreci tamamen yeniden gözden geçirilir.

KOBİ’ler için yeni fırsatlar

Bu gelişme giderek KOBİ’ler üzerinde etkili oluyor. Dengesiz bir ortamda var olmak, hızlı ve esnek davranmak için fırsatlar sunuyor.Akıllı ölçüm ve değerlendirme sistemleri burada önemli bir anahtar. Özellikle optik süreçler ve bileşenler, üretim süreçlerinin dijitalleştirilmesi konusunda büyük bir rol oynuyorlar; çünkü bunlar, örneğin ürün kalitesiyle ilgili kapsamlı bilgileri kolayca ve hızlıca sağlıyorlar. Artan otomasyonla birlikte, ölçüm teknolojisi üretim süreciyle daha da kapsamlı bir şekilde birleşebilir. Veriler, sadece ölçüm odasındaki zahmetli ölçümler için elde edilmezler, aynı zamanda ağa bağlı sisteme de hemen akabilirler. Kapsamlı ölçme işlemleri üretimdeki şeffaflığı artırıyor, ancak uygun yazılım çözümleri ve sistemler arasında güvenilir iletişimi mümkün kılan uyumlu arabirimler gerektiriyor.

Mevcut BT altyapısına basitçe entegre edilebilen akıllı ölçüm teknolojisi, Endüstri 4.0 yönünde önemli bir gösterge olabilir. Optik sistemler hızlılık ve hassaslık açısından değerlendirme yaparlar: hemen hemen bir tak ve çalıştır işleminde dikkatle düşünülmüş arayüzlerle ölçüm yapıp veriyi ilerideki işlem için aktarırlar. Ya erken-başarısızlık teşhisi konur ya da üretimden ürün geliştirmeye veya alet ve test ekipmanları üretimine kadar, ilgili bilgilerin geri bildirimi yoluyla daha hızlı ve daha hassas bir iyileştirme süreci oluşturulur. Örneğin, prototip üretimi veya tersine mühendislik ve ürün geliştirme gibi başka olası uygulamalar da söz konusudur: Böylece ürünler, üretim sürecine daha uygun olacak şekilde geliştirilebilir veya tedarikçilerin, özel gereksinimlere uyacak değişiklikler yapmalarına olanak tanınır.

Çalışma ortamlarını yeniden şekillendirme 

Otomasyon, şirket içindeki işyeri yapısını değiştirecektir. Nitekim, kesin etkinin ne olduğu sorusu - emek piyasasıyla ilgili olanlar dahil - henüz kesin olarak cevaplandırılamaz. Yine de belirli eğilimler şekillenir: insanlar tarafından gerçekleştirildiğinde sağlık için riskli veya sıkıcı olabilecek monoton rutin görevler ya da faaliyetler, artık gittikçe artan oranda otomatik işlemlerle ya da robotların yardımı ile yürütülüyorlar. Burada işbirlikçi robot sistemleri, insan ve makine arasında tamamen yeni bir işbirliği biçimi sunuyor. Akıllı yardımcılar, yüksek seviyede güvenilirlik ve verimliliği garantilerler - şirketleri emek yoğun lokasyonlarda güçlendirir ve böylece işleri güvence altına alırlar. Bir başka artı nokta: Çalışanlar otomasyon çözümleriyle en iyi düzeyde rahatladıysa, bu, öncelikle yaratıcılığı ve verimliliği gerektiren iş alanları için daha fazla özgürlük yaratır - yeni ürünler, hizmetler veya süreçlerin geliştirilmesi için değerlendirilir.

Otomasyon çözümleri ile yaratıcı görevler için yeni alanlar açılır.

Hatta Endüstri 4.0, otomatik süreçleri denetlemekle ilgili olarak insan emeği olmadan başarılı olamayacak - ancak nasıl sorusu, değişim için ayarlanabilir. Örneğin makineleri yöneten kontrol bileşenleri böylece daha da önem kazanacaktır. Kullanıcı dostu arayüzlerle, süreçlerin pratik olarak çalışmasını ve güvenli bir şekilde kontrol edilebilmesini garantilerler. Kontrol bileşenlerinin en son kuşağı, öyle üst seviyede esnek olarak tasarlanabilir ki, hem teknisyenler hem de ölçüm ve yazılım uzmanları onları son derece hassas bir şekilde kullanılabilirler. Örneğin şimdiki insan-makine arayüzleri, eğlence elektroniğinde kullanılan kullanıcı arayüzlerinin özelliklerini kullanıyorlar. Eğer bu öğrenen yapılar çalışma alanlarına entegre edilirse, o zaman çalışanlara uygulama konusunda yardımcı olurlar, ayrıca motivasyonu ve sorumluluk üstlenme isteğini artırabilirler. Devam eden daha fazla eğitim önlemi gelecekte bir şirketin başarısına da önemli katkıda bulunacaktır. Bununla birlikte, örneğin kullanıcı yönelimli kontrol bileşenleri ile işgücü ve dolayısıyla maliyetler önemli ölçüde azaltılabilir.

İşbirlikçi robotlar, insan-makine etkileşimine tamamen yeni bir kalite getiriyorlar. 

Otomasyon çözümleri

• tehlikeli, monoton veya yorucu görevleri üstlenebilirler

• insanlar için uygun olmayan alanlarda çalışabilirler

• verimliliği artırabilir ve emek yoğun alanların güvenliğini artırabilirler

Kusursuz çözümler için ölçüm uzmanı 

Endüstri 4.0'a giden yolda, ölçüm ve görüntüleme teknolojileri alanındaki uzmanlar somut destek sağlayabilirler. Kalite güvencesi ve otomasyonda tamamen kişisel ve ısmarlama çözümler söz konusu olduğunda, ölçüm teknolojisi ve görüntüleme işlemleri uzmanı FARO geniş kapsamlı bir portföy ve zengin bir deneyim sunabilir.

FARO, nesnelerin hem dokunsal hem de temassız kaydedilmesi için yüksek hassasiyetli araçlar dağıtıyor – ister görsel görüntüleme prosedürleri, isterse dokunsal ölçüm kolları veya lazer tarama teknolojisi ile olsun. Buna ek olarak, hem tüm ölçüm sistemleri arasında iletişime izin veren hem de tüm yaygın yazılım uygulamaları için arayüzler sağlayan çeşitli yazılım çözümleri bulunmaktadır. Ölçüm verileri hızlı bir şekilde kaydedilir - çoklu algısal modda da gerektiği hallerde - ve daha ileri kullanım için en uygun şekilde hazırlanır. Bu, karmaşık programlama görevlerini ve sistem entegrasyonu için maliyetleri azaltır. 

3D Çözümleri & Servisleri Ürün Yönetimi Direktörü Markus Grau, “Hem büyük hem de KOBİ ölçeğindeki firmalar için güçlü bir bilgi ve alışveriş platformu sunuyoruz. Hedefimiz, tüm uzmanlıkları bir araya toplamak ve böylece iş ortaklarımız için en gelişmiş teknoloji’den daha fazla olan en iyi özgün ölçüm ve otomasyon çözümlerini yaratmaktır” dedi. Örneğin, FARO’daki uygulama çözümlerinin sistematik olarak daha da geliştirilmesinin yanı sıra, bir araştırma enstitüleri ve işletmeler ağında gerçekleştirilen disiplinler arası işbirliği, böylece pratik kullanıma uygun akıllı yenilikler sağlar.

FARO Robo Imager, optik ölçüm sistemlerinin ve işbirlikçi bir robot kolu kombinasyonunun olanaklarının bir örneğidir. Çeşitli ölçüm görevleri üretim sürecine art arda entegre edilir: Üretim hattı boyunca hareketli bir ölçüm istasyonu olarak Robo Imager, örneğin ölçüm odasındaki zahmetli ölçüm ihtiyacını azaltıyor. Sabit bir kurulum olarak, üretim hattı boyunca sürekli kalite testleri yapıyor ve böylece hattın dayandığı otomasyon sürecini destekleyebiliyor. Akıllı arabirimler, toplanan verilerin tüm yaygın yazılım uygulamalarında daha ileri düzeyde kullanılabilmesi için onları hızla hazır hale getirebiliyorlar.

Markus Grau, Kalite güvencesinde, ölçme bir standarttır - otomasyon süreci için de önemli bir yapı taşıdır. Sadece akıllı ölçüm teknolojisi, tam otomasyon süreci zinciri boyunca kesintisiz çalışmayı mümkün kılmaktadır. Başarının anahtarı, sistemler arasındaki iletişim ve etkileşimde yatıyor. Ve biz sadece bu taleplere cevap veriyoruz dedi.

FARO Hakkında

FARO, 3D ölçüm, görüntüleme ve gerçekleştirme teknolojisi için dünyanın en güvenilir kaynağıdır. Şirket, bilgisayar destekli ölçüm ve görüntüleme cihazları ve yazılımlarını geliştirir ve pazarlar. FARO’nun teknolojisi, üretim ve kalite güvencesi süreçlerindeki parçaların ve karmaşık yapıların 3D olarak ölçümüne, görüntülenmesine ve karşılaştırılmalarına izin verir. Cihazlar, bileşenlerin ve montajların incelenmesi, hızlı prototipleme, büyük hacimli alanların ve yapıların 3D olarak belgelenmesi, inceleme ve inşanın yanı sıra, kaza veya suç mahallerinin incelenmesi ve yeniden yapılandırılması için kullanılırlar.

FARO'nun genel merkezi Lake Mary, Florida’dadır. Şirket ayrıca, Exton, Pennsylvania’da, FARO Laser Tracker^TM ve FARO Cobalt Array 3D Imager ürün serilerimizin Ar-Ge, üretim ve servis operasyonlarının yer aldığı, yaklaşık 8,400 m²’lik bir teknoloji ve üretim merkezine sahiptir. Şirketin Avrupa bölgesel merkezi Stuttgart, Almanya’da, Asya Pasifik bölge merkezi de Singapur’dadır. FARO; ABD, Kanada, Meksika, Brezilya, Almanya, İngiltere, Fransa, İspanya, İtalya, Polonya, Türkiye, Hollanda, İsviçre, Hindistan, Çin, Malezya, Tayland, Güney Kore, Avustralya ve Japonya’da da ofislere sahiptir.

27.04.2017