TAYSAD'ın koordinasyonu ile 16 Mayıs'ta TAYSAD seminer salonunda Indo-MIM tarafından Metal Enjeksiyon Kalıplama (MIM) Tekniği ile Değer Mühendisliği konulu bir seminer düzenlendi. Bu seminer, Indo-MIM'in Pazarlamadan Sorumlu Başkan Yardımcısı Manoj Kabre ve Türkiye Mümessili Osman Karakaş tarafından 3 saatlik bir oturumda ingilizce olarak gerçekleştirildi.

Seminerdeki katılımcılar, mükemmel şekil kabiliyetinin yanı sıra tasarımcılara çok geniş bir yelpazede yüksek dayanımlı alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, aşınmaya ve yüksek sıcaklığa dayanıklı süper alaşımlar sunması hakkında bilgi sahibi oldular. Tüm otomotiv endüstrisi, parça geometrilerini ve mukavemetlerini rasyonalize etmek için otomotiv üreticileri tarafından ortaya konan sorunların çözümü üzerinde çalışmaktadırlar. Bir imalat teknolojisi olarak MIM, benzeri uygulamaların taleplerini yerine getirebilen başarılı bir teknolojidir.Bir otomobilin motoruna ait parçalardan, bir cep telefonunun ya da bir tablet bilgisayarın kozmetik parçalarına kadar çok geniş bir yelpazede çeşitli parça imalatına uygundur.

MIM teknolojisi, plastik enjeksiyon kalıplamanın tasarım esnekliği ile dövme metallerin mukavemetini kombine ederek, benzeri taleplerin karşılanması için düşük maliyetli çözümlerle ve kompleks şekilli, düşük ağırlıklı, diğer metal işleme ve şekil verme prosesleriyle ekonomik olarak üretilemeyen komponentleri üretilebilme imkanı sunuyor. Parça cidar kalınlıklarını kaburgalama ve boşaltma teknikleriyle minimize ederken, daha az malzeme kullanarak malzemenin dayanıklılığından da ödün vermiyor. Seminer sonrasında görüştüğümüz Indo-MIM Pazarlamadan Sorumlu Başkan Yardımcısı Manoj Kabre şunları dile getirdi: “Hindistan’ın Bangalore kentinde bulunan üretici firma Indo-MIM’in ana hedefi bilginin paylaşımını sağlamak.

Metal Enjeksiyon Kalıplama Teknolojisinde bir dünya şirket olan Indo-MIM’in önceliği, bu teknoloji ile ilgili teknik bilginin tasarımcılara ve mühendislere ulaştırılmasını sağlamak ve kendi sahalarında uygulamalarına yardımcı olmaktır.

Sloganı “karmaşıklığın sadeleştirilmesi” olan Indo-MIM, müşteri tasarımlarına uygun olarak geliştirilmiş 3500’den fazla farklı ürüne sahip. Indo-MIM müşterilerinin konvansiyonel talaşlı imalat veya döküm teknolojileri ile üretmekte oldukları kompleks şekilli çelik komponentlerin MIM’e geçirilmesine yardımcı olmaktadır. MIM’e geçiş yaklaşımımız, müşterilerimize üretim maliyetlerinde ciddi bir düşüş sağlamış ve aynı zamanda kalite ve güvenilirlikteki gelişmelerine yardımcı olmuştur. Bu dünyanın her yerinde bir mükemmelliktir. MIM ürün geliştirmedeki değer mühendisliği yaklaşımının yanı sıra, Indo-MIM düzenli olarak ileri 6 Sigma ve Shainen DOE tekniklerini APQP proseslerinde kullanarak uzun ürün geliştirme süreçlerini kısaltmaktadır. Bu yaklaşımın avantajları Indo-MIM’de uygulanan birçok programın sorunsuz olarak üretime alınmalarında gözlemlenebilir.”

Haberin Kaynağı : TAYSAD

24.09.2013