Membran ile direk sıkma

Tutma sistemleri ve iş bağlama teknolojileri uzman lideri SCHUNK, yüksek performanslı iş bağlama sistemleri programını büyütmektedir: yenilikçi aile şirketi SCHUNK çeşitli asimetrik ve zor geometrilere sahip iş parçalarını çektirme ve sıkma etkisiyle tüm yüzeylerden sıkabilmek için alüminyumdan yapılmış SPM plus 138 membran tip fikstür geliştirmiştir. Bir defaya mahsus 0,5 mm kalınlığındaki halka, çabuk palet değiştirme modülü ve aluminyum membran fikstür arasına yerleştirilir ve iş parçası sıkma geometrisi aluminyum fikstürün yüzeyine işlenir. İş parçası sıkma geometrisine göre işlenen aluminyum fikstür üzerine iş parçası yerleştirilebilir ve iş parçasının sıkma yüzeyinin tamamı bu aluminyum fikstürün VERO-S modülü ile kilitlenmesiyle sıkılır. Membran fikstürdeki sıkma için gerekli olan deformasyon elastik şekil değiştirme aralığında gerçekleştirildiği için bu sebeple sıkma işlemi binlerce kez tekrar edilebilir. Alışılmış sıkma sistemlerinin aksine, bu sıkma türünün bağlama kuvveti sadece bir eksen yöünüde değil iş parçasının tüm çevresinden merkeze doğru uygulanılır. Oluşan sıkma kuvveti daha rijit, deformasyonsuz ve güvenli sıkma sağlamaktadır. Membran Fikstürün sıkma işlemi, SPC sıkma pimi sayesinde gerçekleşir ve pnömatik tahrikli çabuk palet değiştirme modülü ile bağlanır. Sadece bir kaç milimetre sıkma derinliğine bağlı olarak, iş parçasına beş taraftan veya heryönden tamamen işlenebilir. Membran fikstür 0.01 mm’den daha az tekrarlama hassasiyetiyle çabuk palet değiştirme modülüne yerleştirilir. Ek bir sıkma ünitesinin ve ekipmanının kullanımına gerek duyulmamaktadır. Gerekirse membran birkaç kez işlenebilir ve farklı iş parçası geometrileri için de kullanılabilir. Bu sıkma ünitesi, çeşitli malzemelerin hafif talaş kaldırma operasyonları ve farklı formdaki iş parçalarınında aynı sistemde tekrar işlenip sıkılması için uygundur. Maksimum iş parçası çapı 120 mm’dir.

Fikstür Membran ile İş Parçası

Bu sıkma işlemi sayesinde iş parçası bütün yüzeylerinden sıkılabilmektedir.
Ek bir sıkma ünitesine gerek duyulmamaktadır.

İş Parçası olmadan Fikstür Membran

Çeşitli iş parçaları geometrileri, membrane fikstür yüzeyine işlenebilmektedir.

Modüler Yüksek Performanslı Montaj

Kısıtlı Alanlar İçin Alma & Bırakma Ünitesi

Tutucu sistemlerde ve otomasyon sistemlerinde lider firma SCHUNK; pnömatik kompakt-döner alma bırakma ünitesi DRL 20’yi yüksek hızlardaki montaj işlemleriniz için sunmaktadır. 90 veya 180 derece dönebilen DRL; elektronik ekipman montajı, tıbbi ve hızlı tüketim gibi bir çok sektörde, kısıtlı alanlara sahip montaj ve üretim hatlarında yüksek hız ve hassasiyet sağlar. DRL’nin dönme yarıçapı minimum 42 mm, merkezi ile montaj hattının merkezi arası uzaklığıdır. DRL ünitesi alma & bırakma pozisyonlarının arasına direk montaj edilebildiği için döner tabla ve konveyör gibi kısıtlı alanlarda rahatlıkla kullanılabilinir. Dizaynı gereği hem döner hareket hem de lineer hareket yaptığı için; aynı işlemi diğer ekipmanlarla yaptığınızda DRL’nin ulaştığı çevrim sürelerine(cycle time) ulaşmanız mümkün gözükmez. Referans ağırlıklarda,180 derece dönebilen DRL ünitesi dakikada 75 çevrim sayısına ulaşabilir.

Entegre Dönme Hareketi

Montaj hattınızda parçanızın konumunu 90° veya 180° değiştirmeniz durumunda ; lineer alma & bırakma modül çözümünde tekrar konumlandırmaya yada ayrıca bir döner elemana daha ihtiyaç olunurken; DRL 20 ile kolaylıkla yapabilirsiniz. Tesisin verimliliği ve süreç güvenilirliğini artırmak amacıyla DRL ünitesi; besleme ünitesinin besleyememesi durumunda, istenilen konumda bekletilip, diğer iş parçasının hazır hale gelmesini bekleyebilir. 5 Bar havayla çalıştırılması durumunda 2.26 Nm dönme momentine ulaşır, ayrıca aynı basınçta 245 N kaldırma kuvvetine ulaşır. Dikey stroku 33 mm ‘dir. Toleransların kompanze edilebilmesi durumlarında, açısal ayarlama hassasiyeti +/- 2°, başlangıç ve bitiş pozisyonlarında ayarlanabilirlik ayrı ayrı 10 mm stroka sahiptir. DRL 20 kolayca, hızlıca ve esnek bir şekilde gripper, döner modul ve lineer modüllerle veya diğer montaj ekipmanlarıyla kombinasyon yapılabilir. DRL ünitesinin yanısıra ; eğer alan kısıtlamanız yok ise; daha yüksek tork değerlerine ulaşabilen DRK 25 ünitesini de kullanabilirsiniz.

DRL 20

Dakikada 75 çevrim sayısına ulaşabilen SCHUNK DRL 20 ünitesi, 42 mm ‘den daha düşük dönme yarıçaplarına sahiptir.

Haberin Kaynağı : SUBCONTURKEY YAN SANAYİ ve TEDARİKÇİ GAZETESİ

22.01.2014