Bilindiği üzere Korkmaz Çelik, son 7 yıldır plastik endüstrisi için İsveçli çelik üreticisi SSAB tarafından geliştirilmiş ve üretilen Toolox malzemeleri tedarik ediyor. Kullandığı alanlarda müşteri beğenisini kazanmış olan ve talep edilen bu ürünlerin ölçü olarak 165 mm kalınlığın üzerindeki talepleri karşılayamıyordu.

Yüksek kalitede ve ölçü bazında karşılaşılan bu sıkıntıyı halletmek adına Korkmaz Çelik Fransız üretici Industeel’in ürünleri getirerek bu eksikliği tamamladı.

Industeel, Arcelor Mittal grubun (dünyanın en büyük çelik üreticisi) sahip olduğu, dünyanın önde gelen özel çelik üreticilerinden biridir. Industeel, takım çeliklerinin yanı sıra, nükleer, petrol endüstrisi vb özel pazarlar için de özel plaka üretimi yapmaktadır.

Industeel, Fransa ve Belçika’da bulunan üç fabrikası ile uzun süreden beri, metalürjik know-how’ları ile üretim yapmaktadır. Belçika’da bulunan tesiste (Charleroi) 1863’ten beri üretim yaparken, Fransa’da bulunan 2 tesisten biri olan Le Creusot 1836 ve Chateauneuf ise 1865’ten beri çelik üretmektedir.

Korkmaz Çelik, Industeel tarafından geliştirilen Superplast® ailesini Türkiye’ye getirdi. Plastik kalıp çeliklerinde özelikle kalın bloklardaki tedarik sıkıntısı Superplast® ailesi ile çözüldü.

Superplast® ailesi, plastik endüstrisindeki kalıp imalatçılarının ve kullanıcılarının birçok ihtiyacına karşılık verebilmektedir. Özellikle kalıp boyutlarının büyüdüğü ve daha fazla karmaşık şekle sahip parçaların üretilmek zorunda kalındığı günümüzde, Superplast® ailesi kolay işlenebilme özelliği ile bir adım öne geçmektedir.
Superplast® standart plastik kalıp çeliklerine göre büyük avantajlar getirmektedir.

Patentli kimyasal kompozisyonu ile standart kalitelere göre çok birçok avantaja sahiptir. Bunlardan bazıları şunlardır.

• Çok kolay işlenebilmektedir. Geliştirilmiş karbür morfolojisi ile standart kalitelere göre çok hızlı işlemeye olanak verdiği gibi, kesici uç sarfiyatını da düşürmektedir.

• Geliştirilmiş kaynak özellikleri ile diğer standart malzemelere ve muadili olabilecek malzemelere göre çok daha kolay edilebilmektedir. Kaynak sonrası, parlatma ve dağlama özellikleri de geliştirilmiş malzemelerdir.

• Geliştirilmiş termal iletkenliği ile çevrim sürelerini düşürmekte ve standart kalitelere göre üretim verimliliğini hatırı sayılır bir şekilde artırmaktadır.

• Ön-sertleştirilmiş malzemelerde yaşanan en büyük problemlerden biri merkez ile yüzey arasındaki ciddi sertlik farklılıklarıdır. Özellikle kalın malzemelerde karşılaşılan bu problem kalıp servis ömrünü düşürmekte ve bir çok probleme sebebiyet verebilmektedir. Superplast® ailesindeki malzemelerde 1000 mm kalınlığın üzerindeki malzemelerde dahi yüzeyle merkez arasında sertlik farkı yok denecek kadar azdır.

Avrupa’da birçok otomotiv firması tarafından kullanılan Superplast® ailesi üç farklı sertlik seviyesi ile Türkiye’de.

Bunlardan Superplast® 2738 mod. 290-330 HB sertliğinde, Superplast®2738 HH 330-360 HB ve son olarak SP 400 ise 360-380 HB sertliğinde tedarik ediliyor.

Haberin Kaynağı : SUBCONTURKEY YAN SANAYİ ve TEDARİKÇİ GAZETESİ

13.10.2015