Teknoform, Yeni Fabrikasında Yıllık 6 Bin Ton Üretim Kapasitesine Ulaşıyor
Teknoform Bağlantı Elemanları San. ve Tic. A.Ş., 2024 yılının Ocak ayında yeni fabrika binasına taşınarak üretim faaliyetlerini hız kesmeden sürdürüyor.
Teknoform, Yeni Fabrikasında Yıllık 6 Bin Ton Üretim Kapasitesine Ulaşıyor
Teknoform BaÄŸlantı Elemanları San. ve Tic. A.Åž., 2024 yılının Ocak ayında yeni fabrika binasına taşınarak üretim faaliyetlerini hız kesmeden sürdürüyor. Yönetim Kurulu Üyesi ve Genel Müdür Mehmet YILDIZ, 2025 yılında da makina yatırımlarına devam ederek, yıllık üretim kapasitelerini 6.000 tona çıkaracaklarını belirtti. YILDIZ, ayrıca otomasyon yatırımları sayesinde Teknoform’u “akıllı fabrika” konseptine dönüÅŸtürerek, sektörde lider bir konuma taşımayı hedeflediklerini vurguladı.
SUBCONTURKEY: Kısaca sizi tanıyabilir miyiz?
Mehmet YILDIZ: 1980 yılında Bulgaristan’ın Deliorman bölgesinde doÄŸdum. Ä°lk, orta, lise ve üniversite eÄŸitimimi Ä°stanbul’da tamamladım. Çocukluk hayalim robot yapmaktı ve lise tercihimi buna göre ÅŸekillendirdim. Meslek Lisesi Makine Ressamlığı bölümünü, makina parçaları ve robotik sistemler çizmeyi öÄŸrenmenin temeli olarak gördüÄŸüm için seçtim. Derslerimdeki baÅŸarım sayesinde bir yıl sonra Teknik Lise’ye geçiÅŸ yaparak eÄŸitimime Makine Teknik Bölümü’nde devam ettim ve toplamda dört yılın sonunda mezun oldum.
1999 yılında üniversite sınavına girdim, ancak o yıl yapılan sınav sistemi deÄŸiÅŸikliÄŸi nedeniyle meslek lisesi mezunlarının mühendislik bölümlerine baÅŸvurması engellendi. Bu durum, mühendis olma hayalimi ertelemesine sebep oldu ve bu nedenle Marmara Üniversitesi Makine ÖÄŸretmenliÄŸi bölümünü kazandım.
2003 yılında mezun olduktan sonra profesyonel kariyerime 2005 yılında Denet Cıvata’da teknik ressam olarak baÅŸladım. Kısa sürede Teknik Uygulama Sorumlusu görevine yükseldim ve burada edindiÄŸim deneyimler gelecekteki kariyerime önemli katkılar saÄŸladı. 2 Åžubat 2011’de Denet’in kapanması sonrasında Teknoform’un kurulma sürecine dahil oldum ve Üretim Sorumlusu olarak görev aldım.
Bu yolculukta, 2018’de Ar-Ge Müdürü, 2022’de Üretimden Sorumlu Genel Müdür Yardımcılığı ve Yönetim Kurulu ÜyeliÄŸi görevlerini üstlendim. 2024 yılı itibarıyla Genel Müdür olarak görevime devam ediyorum.
SUBCONTURKEY: Teknoform’un kurumsal kimliÄŸi hakkında bilgi verir misiniz?
Mehmet YILDIZ: 2011 yılında kurulan Teknoform, inovasyonu ve müÅŸteri memnuniyetini temel alarak sektörde güvenilir bir marka olmayı baÅŸarmıştır. Åžirket kültürü, dürüstlük, ÅŸeffaflık ve sürdürülebilirlik gibi evrensel deÄŸerler üzerine inÅŸa edilmiÅŸ olup, dinamik ve uzman kadrosuyla global pazardaki rekabet gücünü her geçen gün artırmaktadır.
KuruluÅŸundan bu yana teknolojiyi yakından takip eden ve yenilikçi çözümler üretmeyi ilke edinen Teknoform, baÄŸlantı elemanları sektöründe lider olma hedefiyle çalışmalarını sürdürmektedir. Üretim süreçlerinde kaliteye verdiÄŸi önemi ISO 9001 ve IATF 16949 standartlarına baÄŸlılığıyla ortaya koyan firma, otomotiv ana sanayi ve yan sanayi ile senkronize bir ÅŸekilde çalışarak yeni projelerde AR-GE odaklı yaklaşımıyla sektöre öncülük etmektedir.
MüÅŸteri memnuniyetini temel ilke olarak benimseyen Teknoform, çevreye duyarlı üretim anlayışıyla sürdürülebilir bir geleceÄŸe katkı saÄŸlamayı amaçlamaktadır. Bu yaklaşımı sayesinde uluslararası arenada adından söz ettiren ve sektördeki teknolojik yeniliklere yön veren bir marka haline gelmiÅŸtir.
SUBCONTURKEY: Yeni fabrikanız hakkında bilgi verir misiniz?
Mehmet YILDIZ: Temmuz 2022’de temeli atılan fabrikamızın inÅŸaatını, 18 ay gibi kısa bir sürede tamamlayarak Aralık 2023’te üretime hazır hale getirdik. Modern üretim altyapısı ve teknolojik yeniliklerle donatılan tesisimizde, 2024 yılının Ocak ayında tam kapasiteyle üretime baÅŸladık. Bu tesis için toplamda 15 milyon Euro’luk bir yatırım gerçekleÅŸtirdik.
Beylikdüzü’ndeki önceki tesisimizde yaklaşık 5.000 metrekare kapalı alanda faaliyet gösteriyorduk. Yeni fabrikamız, 20.000 metrekare arsa üzerine inÅŸa edilmiÅŸ olup, 18.500 metrekarelik kapalı alanıyla üretim kapasitemizi önemli ölçüde artırmamıza olanak tanımıştır.
Var olan 4 Nedschroef prese ilaveten, yeni tesisimizde 1 adet NH615 Nedschroef pres ve 2 adet 750 kg/saat kapasiteli, defosfat sistemli ısıl iÅŸlem fırını devreye aldık. Bu yatırımlar sayesinde üretim kapasitemizi artırarak, daha yüksek verimlilik ve kalite standartlarına ulaÅŸmayı baÅŸardık.
Yeni tesisimiz, yalnızca fiziksel büyümeyi deÄŸil; aynı zamanda teknolojik altyapımızı ve operasyonel verimliliÄŸimizi de ileriye taşımıştır. Sürdürülebilirlik ilkelerine uygun ÅŸekilde tasarlanan tesisimiz, çevre dostu üretim uygulamaları ve enerji tasarrufu saÄŸlayan sistemlerle donatılmıştır. Bu büyüme sayesinde müÅŸterilerimize daha yenilikçi çözümler sunma ve sektördeki lider konumumuzu güçlendirme hedeflerimize bir adım daha yaklaÅŸtık.
SUBCONTURKEY: Ürün gamınız ve üretim kapasiteniz hakkında bilgi verir misiniz?
Mehmet YILDIZ: Firmamız, soÄŸuk dövme teknolojisiyle baÄŸlantı elemanları ve özel parça üretimi alanında uzmanlaÅŸmış olup, ağırlıklı olarak otomotiv, otomotiv yan sanayi ve savunma sanayiine hizmet vermektedir. Ürün gamımız, bu sektörlerde kullanılan baÄŸlantı elemanları, özel tasarım parçalar ve müÅŸteri ihtiyaçlarına göre özelleÅŸtirilen kritik komponentlerden oluÅŸmaktadır.
Deneyimli ve uzman 130 kiÅŸilik kadromuzla, firmamız son derece modern soÄŸuk dövme ve yardımcı proses makineleri, otomotiv ana sanayi gerekliliklerine uygun ÅŸekilde yapılandırılmış kalite laboratuvarı ve üretilen parçaların boyutsal ve sertlik deÄŸerlerini %100 kontrol edebilecek donanımı ile sektörde öncü bir konumda bulunmaktadır.
Ürün portföyümüz genel olarak ÅŸunları kapsamaktadır:
• Yüksek Kaliteli BaÄŸlantı Elemanları: Altı KöÅŸe Cıvatalar, Åžapkalı Cıvatalar, Ä°nbus Cıvatalar, Bijon Cıvataları ve Somunları, Tek Pullu ve Çift Pullu Cıvatalar, Saplamalar.
• Özel SoÄŸuk ÅžekillendirilmiÅŸ Parçalar: Burçlar, Åžapkalı Burçlar, Rot ve Z-Rot Aşıkları, Z-Rot Aşık Gövdeleri.
• Özel SoÄŸuk DövülmüÅŸ Parçalar: MüÅŸteri ihtiyaçlarına göre özelleÅŸtirilmiÅŸ yüksek hassasiyetli parçalar.
Firmamız, yıllık 70 milyon adet ve 4.500 ton üretim kapasitesine sahiptir. SoÄŸuk dövme teknolojisi ile:
• Çap Aralığı: M5 mm’den M22 mm’ye kadar baÄŸlantı elemanları üretilebilmektedir.
• Boy Aralığı: Minimum 5 mm ve maksimum 200 mm uzunluÄŸa kadar parçalar üretebilmekteyiz.
• Kalite Sınıfları: Üretimimiz 8.8, 10.9 ve 12.9 kalite sınıflarını kapsamaktadır.
Bu üretim kabiliyeti, firmamızın otomotiv ana ve yan sanayisi, otomotiv yedek parça, makine üretimi ve inÅŸaat gibi sektörlerdeki ihtiyaçlara yönelik geniÅŸ bir yelpazede hizmet sunmasını saÄŸlamaktadır.
Standart teslim süremiz iÅŸ yoÄŸunluÄŸuna göre 8 ile 12 hafta arasında deÄŸiÅŸmektedir. Ancak, çok özel durumlarda 3-4 hafta içinde yeni bir iÅŸi üretime alıp müÅŸterilerimize teslim edebilmekteyiz. Bu esneklik, müÅŸteri taleplerine hızlı ve etkili bir ÅŸekilde yanıt verebilmemizi saÄŸlamaktadır.
SUBCONTURKEY: 2024 yılını tonaj olarak bir önceki senelere göre kıyaslar mısınız?
Mehmet YILDIZ: 2024 yılı, firmamız için adet bazında güçlü bir büyüme saÄŸlanırken, tonaj bazında istikrarlı bir artışın kaydedildiÄŸi bir yıl olmuÅŸtur. Ancak, 2022’den itibaren küresel ve bölgesel otomotiv sektöründe yaÅŸanan geliÅŸmeler, üretim verilerimizi doÄŸrudan etkilemiÅŸtir.
Son üç yıla ait üretim verilerimiz ÅŸu ÅŸekildedir:
Yıl |
Adet |
Tonaj |
2022 |
50,7 milyon |
3.779 ton |
2023 |
44,3 milyon |
2.968 ton |
2024 |
54,1 milyon |
3.107 ton |
Küresel ve Bölgesel GeliÅŸmelerin Etkisi
2022 yılı, otomotiv sektöründe küresel olarak güçlü bir üretim yılı olmuÅŸtur. Ancak, 2023 yılında Avrupa otomotiv sanayinde yaÅŸanan kriz, birçok otomotiv üreticisini ve tedarik zincirindeki firmaları olumsuz etkilemiÅŸtir. Önemli müÅŸterilerimizden biri olan Volkswagen (VW), bu dönemde küresel otomotiv endüstrisindeki deÄŸiÅŸimlere uyum saÄŸlamak amacıyla yapısal deÄŸiÅŸiklikler ve maliyet azaltma önlemleri uygulamıştır. VW’in bu durumu, firmamızı ve diÄŸer tedarikçileri doÄŸrudan etkilemiÅŸtir.
Adet Bazında Değerlendirme
2024 yılında 54,1 milyon adet baÄŸlantı elemanı üretimi gerçekleÅŸtirilmiÅŸ olup, bu rakam:
2023 yılına göre %22 artış,
2022 yılına göre %6,7 artış anlamına gelmektedir.
Adet bazındaki bu artış, sektörde toparlanma sürecinin baÅŸladığını ve firmamızın yeni projelerde daha fazla yer aldığını göstermektedir.
Tonaj Bazında Değerlendirme
2024 yılında 3.107 ton üretim gerçekleÅŸtirilmiÅŸtir. Bu tonaj:
2023 yılına göre %4,7 artış,
2022 yılına göre ise %17,8 düÅŸüÅŸe iÅŸaret etmektedir.
Tonaj bazındaki bu farklılık, 2024 yılında daha hafif ve küçük baÄŸlantı elemanlarına olan talebin artmasından kaynaklanmıştır.
Genel DeÄŸerlendirme
2022’den 2024’e kadar olan süreçte küresel otomotiv endüstrisindeki dalgalanmalar, üretim adetlerimizde ve tonajlarımızda doÄŸrudan etkili olmuÅŸtur. VW gibi büyük tedarikçilerimizde yaÅŸanan yapısal deÄŸiÅŸimler, bizleri adapte olmaya ve esnek üretim süreçleri geliÅŸtirmeye yönlendirmiÅŸtir.
2025 yılına yönelik hedeflerimiz, bu toparlanma sürecini devam ettirerek üretim kapasitemizi hem adet hem de tonaj bazında artırmak ve müÅŸteri taleplerine daha güçlü yanıt verebilmektir.
SUBCONTURKEY: İhracatınız hakkında bilgi verir misiniz?
Mehmet YILDIZ: Firmamız, soÄŸuk dövme baÄŸlantı elemanları ve özel parçaların üretiminde saÄŸladığı yüksek kalite ile uluslararası pazarlarda önemli bir yer edinmiÅŸtir. Üretimimizin yaklaşık %50’si doÄŸrudan ihraç edilmekte, geri kalan %50’si ise dolaylı olarak ihracat sürecine katılmaktadır.
Ä°ç piyasaya sunduÄŸumuz baÄŸlantı elemanları ve özel parçalar, yerli üreticiler tarafından iÅŸlenerek ara/son ürün haline getirilmekte ve bu ürünlerin büyük bir kısmı yurtdışına ihraç edilmektedir. Bu durum, firmamızın toplam ihracat etkisini önemli ölçüde artırmaktadır.
Başlıca İhracat Pazarlarımız:
Firmamızın ürünleri, baÅŸta Almanya olmak üzere Fransa, Ä°ngiltere, Romanya, Ä°sviçre, Macaristan, Polonya, Hollanda, Ä°spanya ve Çek Cumhuriyeti gibi Avrupa’nın önde gelen ülkelerine ihraç edilmektedir. Bu ülkeler, otomotiv ana ve yan sanayiinin güçlü olduÄŸu bölgeler olup, ürünlerimizin kalite ve güvenilirliÄŸiyle müÅŸterilerimizin taleplerini karşılamaktayız.
Firmamız, doÄŸrudan ve dolaylı ihracat faaliyetlerimizle uluslararası pazarlarda güvenilir bir tedarikçi olarak konumlanmış ve müÅŸteri memnuniyetini sürekli artırmayı hedeflemiÅŸtir.
Teknoform, 2025 Yılında Yatırımlarına Devam Edecek
SUBCONTURKEY: 2025 yılı hedefleriniz nelerdir?
Mehmet YILDIZ: Firmamız, 2025 yılı için üretim kapasitesini artırmayı, müÅŸteri memnuniyetini saÄŸlamayı ve uluslararası pazarlardaki rekabet gücünü daha da pekiÅŸtirmeyi amaçlamaktadır. Bu kapsamda odaklandığımız baÅŸlıca hedefler ÅŸunlardır:
Üretim Kapasitesinin Artırılması ve Makine Parkurunun GeniÅŸletilmesi:
5 Nedschroef pres ile çalışan makine parkurumuzu; NH622 modeli Åžubat 2025’te, NH615 modeli ise Mayıs 2025’te devreye alarak, 7 prese ulaÅŸmış olacağız.
Üretim kapasitemizi yaklaşık %40 oranında artırmayı ve 6.000 ton üretim kapasitesine ulaÅŸmayı hedefliyoruz.
2024 yazında sipariÅŸini verdiÄŸimiz 2 adet puntasız taÅŸlama makinesi ve 1 adet uç sivriltme makinesi, Ocak 2025’te devreye alınacak.
Bu yatırımlar, üretim süreçlerimizin hassasiyetini ve verimliliÄŸini artıracaktır. Ayrıca, devam eden iÅŸ görüÅŸmelerimiz doÄŸrultusunda 2025'te birkaç Nedschroef presi daha makine parkurumuza dahil edebiliriz. Bu potansiyel geniÅŸleme, üretim kapasitemizi daha da artıracaktır.
Ar-Ge ve Teknoloji Yatırımları:
Fabrikayı Endüstri 4.0 uyumlu olacak ÅŸekilde tasarladık ve inÅŸa ettik.
Halihazırda Nedschroef preslerimiz Endüstri 4.0 uyumlu olup, üretim verileri ve istatistikleri anlık olarak alabiliyoruz.
2025 yılı içinde geri kalan tüm makinelerimizi Endüstri 4.0 ile uyumlu hale getirip, her birinden üretim verilerini anlık olarak alacağız.
2025 yılında çatıya 1.5 MW'lık GES (GüneÅŸ Enerji Sistemi) yatırımı yapmayı planlıyoruz. Bu yatırım, enerji verimliliÄŸimizi artıracak ve çevresel sürdürülebilirlik hedeflerimize katkı saÄŸlayacaktır.
Bu süreç, 2026’da sürdürülebilirlik ve enerji verimliliÄŸi ile insan & robot iÅŸbirliÄŸinin olduÄŸu Endüstri 5.0'a geçiÅŸimizin temeli olacaktır.
Sürdürülebilirlik ve karbon ayak izimizi azaltmak amacıyla, 6 elektrikli araç ÅŸarj istasyonu kurduk. Bu adım, çevre dostu bir ulaşım altyapısı saÄŸlayarak karbon salınımımızı düÅŸürmeye katkı sunacaktır. Elimizdeki dizel araçları elektrikli araçlarla deÄŸiÅŸtireceÄŸiz. Bu, sürdürülebilir ulaşım hedeflerimize katkıda bulunarak çevresel etkilerimizi azaltacaktır.
MüÅŸteri Memnuniyeti ve Kalite Odaklılık:
Teslim sürelerini 6-8 hafta seviyesine çekmeyi planlıyoruz. Bu, müÅŸteri taleplerine daha hızlı yanıt verebilmemizi ve sektördeki rekabet gücümüzü artırmamızı saÄŸlayacaktır.
SUBCONTURKEY: Teknoform’un müÅŸterileri tarafından tercih edilme nedenleri neler?
Mehmet YILDIZ:
Yüksek Kalite ve Güvenilirlik: Teknoform, üretim sürecinde kullanılan malzemelerden son ürüne kadar yüksek kalite standartlarına sahip olup, müÅŸterilerine güvenilir ve uzun ömürlü ürünler sunmaktadır. Ürünlerimiz ISO 9001 ve IATF 16949 gibi uluslararası kalite sertifikalarına uygun olarak üretilmektedir.
Ä°leri Teknoloji ve Endüstri 4.0 Uyumlu Üretim: Teknoform, Endüstri 4.0 uyumlu makineleriyle modern üretim süreçlerini benimsemiÅŸ, üretim verilerini anlık olarak izleyebilecek kapasiteye sahiptir. Bu sayede, müÅŸterilerine yüksek verimlilik, hızlı üretim ve daha az hata oranı sunar.
Esnek Üretim Kapasitesi ve Hızlı Teslimat: Teknoform, yüksek üretim kapasitesine sahip olup, özel müÅŸteri taleplerine hızla uyum saÄŸlayabilmektedir. Teslimat sürelerini optimize ederek, 8-12 hafta gibi kısa sürelerde müÅŸteri taleplerine hızlı cevap verebilmektedir. Çok özel durumlarda bu süreç 3-4 haftaya kadar indirgenebilir. Bu hız, Teknoform'un hızlı tasarım ve üretim süreci sayesinde saÄŸlanmaktadır.
Özel Tasarım ve ÖzelleÅŸtirilmiÅŸ Çözümler: Teknoform, müÅŸteri ihtiyaçlarına özel, özel tasarım parçalar ve baÄŸlantı elemanları üretme konusunda uzmanlaÅŸmış olup, her türlü sektörel taleple uyumlu çözümler sunmaktadır.
Sürekli Ar-Ge ve Ä°novasyon: Teknoform, yenilikçi çözümler geliÅŸtirmeye sürekli olarak yatırım yapmakta ve müÅŸteri taleplerine göre yeni ürünler için yeni kalıp tasarımları yapmaktadır.
Ar-Ge süreçlerindeki güçlü altyapısı ve teknik bilgisiyle, sektördeki geliÅŸmeleri takip ederek kalıp tasarımlarını sürekli geliÅŸtirmektedir. Teknik bilgi bakımından Türkiye'nin en iyisi olmakla birlikte, dünya genelinde de en iyi birkaç firmadan biridir.
Rekabetçi Fiyat Politikası: Teknoform, kaliteli ürünlerini rekabetçi fiyatlarla sunarak, müÅŸterilerinin maliyetlerini düÅŸürmelerine yardımcı olmaktadır. Fiyat-performans oranı yüksek çözümlerle pazarda tercih edilen bir tedarikçi olmuÅŸtur.