Selçuk ŞEN
İletişim Yazılım
Genel Müdür Yardımcısı

Günümüzde üretim işletmeleri tarafından internette pek çok ERP başarısızlık öyküsü paylaşılmaktadır. Bu başarısızlık öykülerini dinledikçe, ‘Gerçekten başarılı ERP projeleri gerçekleştirmek bu kadar zor mu?’ diye sormak insanın aklına gelmektedir. Konu ile ilgili yapılan incelemelerin sonuçlarına baktığımızda bazı başarısızlık nedenlerini;

• Üst yönetimin ERP’ye desteğinin olmaması,
• ERP projesinin kavramsal model analiz çalışması yapılmadan uygulamaya alınmak istenmesi,
• Firmanın ihtiyaçlarına uygun ERP yazılımının seçilmemesi,
• Proje ekibinin bilgi seviyesinin yetersizliği,
• ERP entegrasyonu sağlayan firmanın deneyimsizliği,
• ERP kültür değişimi direnci,
• Uygulayıcılar tarafından ERP projesinin ikincil iş olarak görülmesi,
• İnsan kaynağı eksikliği,
• ERP uygulamalarının sadece bilgi işlemin görevi olarak görülmesi ve destek verilmemesi,
• … vb. şeklinde görmekteyiz.

Elbette bu başarısızlık nedenleri daha da artırılabilir. Çünkü her işletmenin kendi gerçeklerine göre farklılaşabilen sebepleri de yukarıda belirttiğimiz ortak nedenlere eklenerek başarısızlık öyküsünün yaşanmasına neden olabilmektedir.

Tüm bunların yanında, aslında gözden kaçan başka önemli bir neden daha bulunmaktadır. Bu sorun da üretim sahasının anlık bilgi akışı ile kontrolü, denetimi ve mevcut ERP Sisteminin bu anlık ve kesintisiz bilgi ile desteklenememesidir. Bu sorun üzerine çözüm olarak gelişen kavram Dünya’da daha net olarak telaffuz edilmektedir. İşte bu ihtiyaca karşılık gelişen kavrama MES (Manufacturing Execution System) denmektedir.

Dünyada MES araştırmaları için kurulmuş olan MESA’ya göre, Manufacturing Execution System kısaca MES sistemleri; “Üretimi gerçekleştirmek için gerekli metod ve araçların birikiminden oluşan çevrimiçi entegre bilgisayar sistemleridir.” şeklinde tariflenmektedir.

Bu çerçevede kavram karmaşası yaşamamak adına dikkat edilmesi gereken nokta; MES sistemlerinin ERP sistemleri yerine geçecek bir çözüm olmadığıdır. Bunun aksine MES sistemi; üretim sahasından operatörler, el terminalleri, PC’ler vb. aracılığı ile elde ettiği verilerle entegre olduğu ERP sistemini anlık olarak beslemekte ve ERP’nin kullanım verimliliğini artırmaktadır. Yani MES sistemleri; üretim sahası ile ERP sisteminin tam zamanlı entegrasyonunu sağlayan sistemlerdir.

Klasik ERP sistemleri; üretim sahasında çözüm üretmekte ve esneklikte zayıf kalmaktadır. Çoğu zaman üretimden veriler, kağıt ortamında ve gecikmeli olarak toplanmaktadır. Böylelikle toplanan veriler anlık olmamakta ve doğruluğu şüpheli veriler elde edilmektedir. Ayrıca ERP yazılımı ekran tasarımları, üretim içerisinde operatörlerin kullanımına uygun ekranlar olarak tasarlanmamaktadır. Bu ERP ekranları sahaya indirilse ve anlık veri toplanmak istense bile, kullanıcı dostu olmayan ekranlar nedeniyle operatörlerden veriler toplanamamaktadır. Ayrıca üretim sahasında makinelerin çoğu anlık veri üretmektedir. Bu tarz makinelerden PLC, Scada, Sensör vs. vasıtasıyla veriler anlık olarak toplanabilmektedir. MES sistemleri, otomasyon modülleriyle makinelerden üretim adedi, duruş, sıcaklık, ilerleme hızı, basınç, reglaj değeri vb. verileri anlık olarak toplamaktadır.

Dolayısıyla ERP sistemlerinin üretim sahasında başarılı olmasının önkoşullarından önemli bir tanesini, üretim sahasıyla tam zamanlı ve anlık entegrasyon oluşturmaktadır.

Dünya’da üretim konusunda önde olan ülkelerde, 1980’li yıllarda özel yazılımlar ile çözüm üretilen MES sistemleri; 2006 yılında 1 Milyar $ barajını aşmış, 2017 beklentisi 8,9 Milyar $ olan bir pazar halini almıştır. Rekabetin çok yoğun yaşanmasıyla Türkiye’de özellikle sektörlerdeki kâr artışında azalma ile önem kazanmış bir metodoloji olarak göze çarpmaktadır.

Dünya’daki ve Türkiye’deki bu gelişmeleri yakından takip eden İletişim Yazılım, bu konuda bir MES yazılımı geliştirmiştir. Üretim işletmelerinde yıllardır artan deneyimini böyle bir metodoloji altında toplamış ve 4-5 yıl önce sektör ve ERP bağımsız bir MES yazılımı olarak CoralReef Üretim Yönetim ve Denetim Sistemi’ni geliştirmiştir. Bu yazılım şu an farklı sektörlerde ve ERP’lerle entegre olarak üretim işletmelerinde kullanılmakta ve bayiler kanalıyla tüm Türkiye’de satılmaktadır.

Modüler olarak tasarlanmış bu yazılım ile;
• Üretim süreci takibi,
• Hat planlaması ve makine programlama takibi,
• Kalite ve proses kriterleri takibi,
• Giriş kalite kontrol ve laboratuar takibi,
• Final kalite süreçlerinin takibi,
• Kalıp/takım yönetimi ve ömür takibi,
• Arıza ve planlı bakım yönetimi,
• Tartım otomasyonu,
• PLC ile sahadan gerçek zamanlı veri toplama,
• Paketleme ve sevkiyat,
• Barkodlu süreç takibi,
• Üretimin tüm sürecinde el terminali kullanımı,
• OEE, TEEP, PPM Analizlerinin yapılması,
• Verimlilik analizleri,
• Hata ve duruş analizleri,
• Geriye doğru izlenebilirlik sağlanması,
• Web’den fason yönetimi,
• Depo yönetimi ve FIFO, LIFO ve FEFO kontrol uygulamaları,
• Maliyet muhasebesi veri yönetimi,
• Dashboard ve andon ekranlar üzerinden üretim sahasının izlenmesi ve raporlanması,
• Kanban takibi vb. süreçler takip edilebilmektedir.

İletişim Yazılım tarafından geliştirilen CoralReef Üretim Yönetim Sistemi ve diğer ürünleri hakkında www.iletisimyazilim.com adresinden detaylı bilgi alınabilir.

Haberin Kaynağı : SUBCONTURKEY YAN SANAYİ ve TEDARİKÇİ GAZETESİ

11.09.2015