Sensör, yazılım ve donanım teknolojilerini bir araya getiren dijital gerçeklik çözümleriyle metrolojide dünya lideri olan Hexagon...

Hexagon Boru ve Tel Üretim Süreçlerinde Verimliliği Artırıyor

Sensör, yazılım ve donanım teknolojilerini bir araya getiren dijital gerçeklik çözümleriyle metrolojide dünya lideri olan Hexagon, yeni nesil optik kalite kontrol çözümü TubeInspect 2025 ile boru ve tel üretim süreçlerinde dönüşüm sağlıyor. TubeInspect 2025, otomotiv sektöründe egzoz ve fren hattı denetimlerinden, havacılık ve enerji tesisleri gibi kritik kalite kontrol gerektiren alanlara kadar geniş bir endüstriyel kullanım yelpazesi sunuyor.

Kaliteyi ölçmek ve geliştirmek için geliştirdiği üstün teknolojilerle üretim ekosistemini şekillendiren dünya devi Hexagon’un Manufacturing Intelligence bölümü 2025 TubeInspect denetim hücresini BendingStudio XT yazılımı ile entegre ederek boru ve tel üretim süreçlerini dönüştürdü. Sistem, saniyeler içinde güvenilir ölçüm sonuçları sunarak üreticilerin iş akışlarını kolaylaştırıyor. Gelişmiş metroloji cihazı ve yazılım mirası üzerine inşa edilen TubeInspect 2025, hassas optik ölçümü zahmetsiz iş akışı otomasyonu ile entegre ederek üretim verimliliği ve hızlı yatırım getirisi açısından yeni bir standart oluşturuyor. Hexagon'un Kıdemli Ürün Müdürü Dr. Christoph Dold, "TubeInspect 2025 ile boru ve tel üretim süreçlerinde hız ve doğruluğu önemli ölçüde artırdık. Güçlü BendingStudio XT yazılımımız sayesinde her türlü üretim ortamına kusursuz şekilde entegre olabiliyoruz. Hangi bükme makinesine sahip olduğunuz fark etmeksizin, çözümümüzle yalnızca birkaç düzeltme döngüsü içinde mükemmel parçalar elde edebilir, en yüksek kalite ve verimlilik standartlarını yakalayabilirsiniz. Mevcut müşterilerimiz için hızlı bir yatırım getirisi sağlıyoruz. Ayrıca manuel süreçlerle mücadele eden firmalar için bu sistem gerçek anlamda dönüşümsel olabilir” dedi.

Yüksek hızlı optik ölçüm teknolojisi

Rekabetin giderek arttığı üretim sektöründe, özellikle e-mobilite gibi geleneksel denetim yöntemlerinin yetersiz kaldığı alanlarda, üreticiler artan parça karmaşıklığı ve daralan marjlarla mücadele ediyor. Mekanik göstergeler ve manuel düzeltmeleri kullanan eski yöntemler üretimi yavaşlatırken, kaliteyi olumsuz etkileyen tutarsızlıklara ve israfa yol açabiliyor. TubeInspect 2025, yüksek hızlı optik ölçüm teknolojisi sayesinde her bileşeni temassız olarak değerlendirerek en sıkı toleransların bile saniyeler içinde karşılanmasını sağlıyor. Yeni sistem, gelişmiş sıcaklık kompanzasyonu ve ISO 17025 sertifikalı kalibrasyon özelliği ile yağlı, tozlu ya da yüksek sıcaklıktaki üretim ortamlarında bile tekrarlanabilir doğruluk sunuyor.

45’ten fazla markayla uyumlu çalışıyor

Hexagon’un güçlü BendingStudio XT yazılımı ile kusursuz şekilde entegre edilen TubeInspect 2025, dünya çapında 45’ten fazla önde gelen bükme tezgahı markasıyla uyumlu olarak çalışıyor. Gerçek zamanlı düzeltme verilerini doğrudan CNC bükme tezgahlarına aktararak kapalı döngü üretim süreçlerine olanak tanıyor. Bu sayede üreticiler, yalnızca birkaç otomatik düzeltme döngüsü içinde hatasız parçalar üretebiliyor, israfı azaltıyor ve tutarlılığı artırıyor. Otomatik iş akışları, manuel denetim sürelerini kısaltarak parça toleranslarının hızla doğrulanmasını sağlıyor. Duruş sürelerini en aza indiren bu sistem, üretim hatlarında verimliliği artırırken, tek tuşla çalıştırma, otomatik sondaj deliği ölçümü, cihaz üstü HMI (İnsan-Makine Arayüzü) ve uzaktan aktif izleme gibi özelliklerle operasyonel süreçleri daha pratik hale getiriyor.

Kullanıcı dostu arayüz

Kullanıcı dostu arayüzü sayesinde operatörler, iş akışlarını kolayca benimseyerek üretimde kesinti yaşanmadan yüksek verimlilik elde edebiliyor. Hızlı ve otomatik kurulum süreci ile dakikalar içinde kullanıma hazır hale gelen sistem, esnek denetim özellikleri sayesinde tek bir iş akışında birden fazla parça türünü yöneterek pahalı mekanik ölçü aletlerine duyulan ihtiyacı ortadan kaldırıyor. TubeInspect 2025, otomotiv sektöründe egzoz ve fren hattı denetimlerinden, havacılık ve enerji tesisleri gibi kritik kalite kontrol gerektiren alanlara kadar geniş bir endüstriyel kullanım yelpazesi sunuyor. Elektrikli ve hibrit araç bileşenleri üreten firmalar, yüksek hassasiyet ve üretim standartlarını karşılamak için bu anahtar teslim sistemi kullanarak pazardaki rekabet güçlerini artırabilecek.